泥、水的分離氣浮機(jī)處理設(shè)備

溶氣氣浮機(jī)簡介：溶氣氣浮機(jī)主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可用氣浮法，親水顆粒用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體，絮體具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留氣泡，從而提高氣浮效率，水中如有表面活性劑可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。

溶氣氣浮：依據(jù)廢水中所含懸浮物的種 類、性質(zhì)、處置水污染水平和加壓方式的不同，根本流程有以下三種。

1、特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中，經(jīng)減壓釋放，在水中產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，微細(xì)氣泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。  2、由于對絮凝要求條件寬松，可節(jié)約絮凝劑用量。 3、凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。 4、運行中易于調(diào)節(jié)，工藝穩(wěn)定，不需專人管理。  5、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。 6、由于氣浮過程是一個好氧過程，使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。

（１）全流程溶氣氣浮法：全流程溶氣氣浮法是將全部 廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后經(jīng)過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中構(gòu)成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮 物而逸出水面，在水面上構(gòu)成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處置后的廢水經(jīng)過溢流堰和出 水管排出。全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點：①溶氣量大，添加了油粒或懸浮顆粒與氣泡的接觸時機(jī)；②在處置水量相反的條件下，它較局部回流溶氣氣浮法所需的氣浮池 小，從而增加了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵，所以添加了含油廢水的乳化水平，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因而投資和運轉(zhuǎn)動力消 耗較大。

（2）局部溶氣氣浮法：局部溶氣氣浮法是取局部廢 水加壓和溶氣，其他廢水間接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點為：①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動力耗費低；②壓力泵所形成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低：③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相反，但較局部回流溶氣氣浮法小。

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（3）局部回流溶氣氣浮法：局部回流溶氣氣浮法是取一 局部除油后出水回流停止加壓和溶氣，減壓后間接進(jìn)入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮。回流量普通為含油廢水的25％～100％。其特點為：①加壓的水量少，動力耗費省；②氣浮進(jìn)程中不促進(jìn)乳化；③礬花構(gòu)成好，出水中絮凝也少；④氣浮池的容積較前兩種流程大。 為了進(jìn)步氣浮的處置效果，往 往向廢水中參加混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，普通由實驗確定。

溶氣氣浮機(jī)中溶氣罐的頂部設(shè)有排氣閥，以便定期將積存在頂部末溶解的空氣排掉，以免減少罐容，另外多余的空氣如不排出，由于游離氣泡的攪動，會影響氣浮池的氣浮效果。罐底設(shè)放空閥，以清洗時放空溶氣罐。為了防止溶氣罐內(nèi)短流，增大紊流程度，促進(jìn)水氣充分接觸，加快氣體擴(kuò)散，常在罐內(nèi)設(shè)隔套、擋板或填料。溶氣罐的形式可分為靜態(tài)型和動態(tài)型兩大類。靜態(tài)型包括花板式、縱隔板式、橫隔板式等，這種溶氣罐多用于泵前進(jìn)氣。動態(tài)型分為填充式、渦輪式等，多用于泵后進(jìn)氣。泥、水的分離氣浮機(jī)處理設(shè)備

（4）加壓溶氣氣浮法的次要設(shè)備。：1．進(jìn)氣方式 加壓溶氣法有兩種進(jìn)氣方式， 即泵行進(jìn)氣和泵后進(jìn)氣。 泵行進(jìn)氣，這是由水泵壓水 管引出一支管前往吸水管，在支管上裝置水力放射器，省去了空壓機(jī)。廢水經(jīng)過水力放射器時形成負(fù)壓，將空氣吸人與廢水混合后，經(jīng)吸水管、水泵送人溶氣罐。此 法比擬簡便，水氣混合平均，但水泵必需采用自吸式進(jìn)水，而且要堅持1m以上的水頭。此外，其大吸氣量不能大于水泵吸水量的10％，否則，水泵任務(wù)不波動，會發(fā)生氣蝕景象。 泵后進(jìn)氣，普通是在壓水管上 通人緊縮空氣。這種辦法使水泵任務(wù)波動，而且不用要求在正壓下任務(wù)，但需求由空氣緊縮機(jī)供應(yīng)空氣。