制革廢水氣浮機處理設備

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氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。JQ系列溶氣氣浮機是一種傳統的壓力溶氣氣浮機， 該氣浮設備是指空氣與水在一定的壓力條件下，使氣體限度地溶入水中，力求處于飽和狀態，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質。

氣浮池形式：①平流式氣浮池：被處理的廢水由池一端的下部進入接觸區，微氣泡與廢水進行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經隔板進入氣浮分離區進行分離后，水中污染物隨氣泡一起上浮到水面上，經刮渣設備刮除。②豎流式氣浮池：優點：接觸區在池，水流向四周分散，水力條件比平流式好， 缺點：構造較復雜。⑹設計參數：有效水深、表面負荷、接觸區上端和下端的水流上升速度、分離區向下的流速、氣固比、氣浮過程中空氣的實際用量、回流比、減壓釋放出的微氣泡直徑等。

溶氣氣浮：依據廢水中所含懸浮物的種 類、性質、處置水污染水平和加壓方式的不同，根本流程有以下三種。（１）全流程溶氣氣浮法：全流程溶氣氣浮法是將全部 廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內，空氣溶解于廢水中，然后經過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中構成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮 物而逸出水面，在水面上構成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經浮渣管排出池外,處置后的廢水經過溢流堰和出 水管排出。制革廢水氣浮機處理設備

全流程溶氣氣浮法的優點：①溶氣量大，添加了油粒或懸浮顆粒與氣泡的接觸時機；②在處置水量相反的條件下，它較局部回流溶氣氣浮法所需的氣浮池 小，從而增加了基建投資。但由于全部廢水經過壓力泵，所以添加了含油廢水的乳化水平，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因而投資和運轉動力消 耗較大。（2）局部溶氣氣浮法：局部溶氣氣浮法是取局部廢 水加壓和溶氣，其他廢水間接進入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點為：①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動力耗費低；②壓力泵所形成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低：③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相反，但較局部回流溶氣氣浮法小。（3）局部回流溶氣氣浮法：局部回流溶氣氣浮法是取一 局部除油后出水回流停止加壓和溶氣，減壓后間接進入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮。回流量普通為含油廢水的25％～100％。

其特點為：①加壓的水量少，動力耗費省；②氣浮進程中不促進乳化；③礬花構成好，出水中絮凝也少；④氣浮池的容積較前兩種流程大。 為了進步氣浮的處置效果，往 往向廢水中參加混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而異，普通由實驗確定。（4）加壓溶氣氣浮法的次要設備。：1．進氣方式 加壓溶氣法有兩種進氣方式， 即泵行進氣和泵后進氣。 泵行進氣，這是由水泵壓水 管引出一支管前往吸水管，在支管上裝置水力放射器，省去了空壓機。廢水經過水力放射器時形成負壓，將空氣吸人與廢水混合后，經吸水管、水泵送人溶氣罐。此 法比擬簡便，水氣混合平均，但水泵必需采用自吸式進水，而且要堅持1m以上的水頭。此外，其大吸氣量不能大于水泵吸水量的10％，否則，水泵任務不波動，會發生氣蝕景象。 泵后進氣，普通是在壓水管上 通人緊縮空氣。這種辦法使水泵任務波動，而且不用要求在正壓下任務，但需求由空氣緊縮機供應空氣。

全自動溶氣氣浮裝置---功能特點

1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。

2．溶氣泵可取代循環泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復雜系統。

3．低壓運行，溶氣效率高達99％，釋放率高達99％。

4．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除**。

5．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統溶氣氣浮效率高3倍。

6．壓力-容量曲線平坦，容易實現自動控制，易操作易維護、噪音低。