JQ-YW-90溶氣氣浮機(jī)

污水匯集進(jìn)入格柵渠，利用格柵渠中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池（調(diào)節(jié)池內(nèi)采取預(yù)曝氣）經(jīng)均化水質(zhì)后由泵提升進(jìn)入氣浮池進(jìn)行固-液分離，沉淀后的出水進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧處理，在厭氧菌的分解作用下大幅降低污水中的BOD5，自流進(jìn)入A段水解酸化池，污水在其內(nèi)進(jìn)行水解酸化，將難生物降解的大分子有機(jī)物分解為易于生物降解的小分子有機(jī)物。A段酸化池出水自流進(jìn)入O段接觸氧化池，由于污水經(jīng)過前面的水解酸化，此時(shí)污水的可生化性大大提高，利用大量微生物來*去除污水中的有機(jī)物。同時(shí)，利用好氧微生物在其內(nèi)進(jìn)行硝化反應(yīng)，將污水中的氨氮（NH3-N）轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2-）和硝酸鹽（NO3-），出水流入活性炭過濾罐進(jìn)行過濾后消毒達(dá)標(biāo)排放。

根據(jù)客戶提供的資料及現(xiàn)場(chǎng)安裝經(jīng)驗(yàn)得出，豆制品污水濃度高，低濃度COD大約在3000-7000mg/L，高濃度廢水大約在8000-18000mg/L，特別是黃泔水COD濃度都很高，而且懸浮物較多，表層容易出現(xiàn)脂質(zhì)層，但該污水可性化性較好，可進(jìn)行AO生化處理工藝。

豆制品加工廢水主要有洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各工藝容器的洗滌水、地面沖洗水、廠區(qū)生活水等,根據(jù)機(jī)械化程度不同,廢水排放量一般為30 ~ 50 m3 /噸大豆。軸承保養(yǎng)：經(jīng)常檢查軸承潤(rùn)滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn)，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。軸承的潤(rùn)滑油正常使用時(shí)，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，*使用時(shí)，大約在運(yùn)行200小時(shí)后進(jìn)行，第二次換油時(shí)間在1～2個(gè)月進(jìn)行，以后應(yīng)每周檢查潤(rùn)滑油一次，如潤(rùn)滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長(zhǎng)至2～4個(gè)月一次，更換時(shí)必須使用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油（總圖上有規(guī)定），并將油箱內(nèi)的舊油*放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。如果要對(duì)風(fēng)機(jī)軸承作更換，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強(qiáng)行裝配，以避免傷軸。JQ-YW-90溶氣氣浮機(jī)
3、其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)：各配套設(shè)備包括電機(jī)、電動(dòng)執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些說明書隨機(jī)裝箱提供給用戶。豆制品加工過程中產(chǎn)生的廢水一部分濃度很高,CODCr往往高達(dá)2萬(wàn)~3萬(wàn)mg/L,水溫在40—50℃,水量較小,約占廢水總排放量的20%;另一部分廢水來自于大豆浸泡、洗滌及工作人員的生活污水, CODCr在1500 mg/L—2500 mg/L,水量約占整個(gè)廢水排放量的80% 。廢水中的主要污染物為高濃度的碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪等,還含有少量的食用油、辣椒、食鹽和食品添加劑等。廢水中大部分污染物均可以生物降解,BOD /COD高達(dá)0. 6~0. 7,且有毒有害物質(zhì)很少,除了pH較低外,非常適合污水處理所需微生物生長(zhǎng)。

 曝氣池：豆制品污水主要為食品工業(yè)污水。食品污水中去除的污染物主要是有機(jī)物。一般污水的進(jìn)水時(shí)間較為分散，且水質(zhì)水量的變化幅度大，有機(jī)物含量以及水濃度較高針對(duì)該污水的污染特征及操作運(yùn)行管理要求，本工藝技術(shù)采用成熟的生化處理以及物理化學(xué)法進(jìn)行處理。關(guān)涉到的污水處理設(shè)備為：地埋式一體化污水處理設(shè)備、溶氣氣浮機(jī)、石英砂過濾器，為關(guān)鍵的一部分為預(yù)處理部分的化學(xué)法部分，

風(fēng)機(jī)的維護(hù)：（1）使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機(jī)表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期消除風(fēng)機(jī)及管內(nèi)的灰塵等雜物。

（2）只能在風(fēng)機(jī)*正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要保持供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運(yùn)行，供電線路必須為線路，不應(yīng)用臨時(shí)線路供電。JQ-YW-40溶氣氣浮機(jī)
（3）風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

下面將著重介紹預(yù)處理部分，因?yàn)槎怪破肺鬯械挠袡C(jī)物以及豆制品殘?jiān)枯^多。必須要進(jìn)行化學(xué)法加藥處理，把大部分懸浮物以及殘?jiān)铀幮跄幚砀蓛簟Ｎ锢砘瘜W(xué)法（氣浮機(jī)）技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效的去除水中難以沉淀的輕浮絮體。

溶氣氣浮機(jī)的保養(yǎng)方法： 1、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤(rùn)滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。2、檢查空壓機(jī)空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。3、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。4、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。5、對(duì)各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。6、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞.

有機(jī)物被微生物攝取之后，通過新程代謝活動(dòng)，有機(jī)物一方面被分解、穩(wěn)定，并提供微生物生命活動(dòng)所需的能量；一方面被轉(zhuǎn)化，合成為新的原生質(zhì)（或稱細(xì)胞質(zhì)）的組成部分，使微生物自身生長(zhǎng)繁殖，廢水生物處理中的活性污泥或生物膜的增長(zhǎng)部分稱為剩余活性污泥，剩余污泥需進(jìn)一步處置。

廢水CODCr相對(duì)較低。根據(jù)實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn),豆制品廢水處理易出現(xiàn)以下問題: ①豆制品屬于間歇方式,排水時(shí)間較集中,水量和水質(zhì)很不均勻;②SS 高達(dá)1 000～1 500 mg/ L ,厭氧條件下易在廢水表面形成浮渣層; ③高濃度廢水在厭氧處理過程中易酸化,使厭氧單元的處理效果惡化; ④好氧階段,采用活性污泥法處理,易產(chǎn)生污泥膨脹。