豆制品加工廠生化工藝污水處理設備

峻清環保污水處理設備生化率高，保溫效果好，可實現自動控制，運行成本低！

豆腐廠加工污水處理設備是以大豆、小豆、綠豆、豌豆、蠶豆等豆類為主要原料，經加工而成的食品。大多數豆制品是由大豆的豆漿凝固面成的豆腐及其再制品。

水質來源：泡豆水、洗豆水、地面沖洗水、鍋爐水、生活污水

處理工藝：格柵+初沉池+調節池+水解酸化池+二級接觸氧化池+二沉池

腐竹豆腐污水經管網收集后進入污水處理系統，腐竹豆腐污水經人工格柵去除粗大的懸浮物；出水自流進入初沉池，利用重力的作用沉淀去除污水中的SS；出水自流進入調節池，收集二沉池的出水，并調節水質水量；出水經泵提升進入進入HY-BP-1.5型一體式污水處理設備，首先經過水解酸化池，水解酸化池內設置有填料及布水系統，提高了活性污泥的濃度和改善系統的傳質速度，同時在厭氧的條件下，將大分子有機物分解為小分子的氨基酸的羧酸，減輕后續好氧處理的負荷，提高了處理效率；出水自流進入一級接觸氧化池，池內微生物通過好氧作用將水中污染物質分解消化，將有機物降解為水和二氧化碳，使水質得到凈化，同時利用硝化菌的代謝作用，把氨氮轉化為硝酸鹽；出水自流進入二級接觸氧化池，主要是對污水進一步凈化處理；出水自流進入二沉池，利用重力的作用沉淀分離出污泥，保證出水達標排放；污泥沉淀后部分污泥回流至一體化污水處理設備內，剩余污泥由污泥泵打入污泥干化池，經干化脫水后定期外運。

?豆制品加工廠生化工藝污水處理設備

采用厭氧與好氧處理相結合的工藝，廢水首段經過厭氧發酵，絕大部分有機污染物被降解去除，部分難降解的大分子物質也被轉化成小分子中間產物；厭氧出水進入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法處理。

豆腐廠加工污水處理設備

(1)高、低濃度廢水調節池分開設置，解決廢水水量和水質的不均勻性問題，同時在高濃度調節池內設蒸氣管，滿足中溫厭氧反應的要求，在混合調節池內設置預曝氣設施，防止懸浮物沉淀。

(2)在調節池前設置氣浮池，將進水中的大部分懸浮物去除，防止調節池表面出現浮渣層。

(3)豆制品廢水出水溫度較高，極易酸化，廢水排出車間后，在管道內流動的過程中即已變酸，當到達廢水處理廠時，廢水的pH可達到5左右。為了防止UASB反應池出現酸化現象，在UASB反應池前設置投加NaOH的裝置，調整廢水的pH。另外，設置廢水回流設施，也可降低廢水在UASB反應池內部的酸化作用，同時可改善廢水在UASB反應池內的布水條件。

豆制品廢水極易酸化，因此實際運行中需投加NaOH調節UASB反應池廢水的pH，防止揮發酸濃度升高。運行中應嚴格控制SBR池的進水容積負荷不超過0.15kgBOD5/(m3?d)，避免因超負荷運行出現的污泥膨脹現象。對由于磷元素缺乏引起的絲狀菌污泥膨脹，運行中應投加含磷化合物，保持廢水中BOD∶P為100∶1，就可以控制絲狀菌引起的污泥膨脹。

在豆腐工藝過程中，高、低濃度廢水較難分開，建議今后設計中將高、低濃度廢水混合處理，廢水來水水質較穩定，對處理系統的沖擊較小，還可以簡化處理系統，減少投資。

豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等，其中黃泔水CODcr高達20000mg/L～30000mg/L，泡豆水的CODcr4000mg/L～8000mg/L，其他廢水CODcr相對較低。　　另外，豆制品過程屬于間歇方式，排水時間較集中，水量水質不均勻；黃漿水SS高達1000～1500mg/L，厭氧條件下易在廢水表面產生浮渣層；高濃度廢水水溫較高，極易酸化，到達廢水站內時，廢水PH值可達到5左右；豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質和維生素物等物質所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。

我公司針對豆制品加工污水的特點，設計開發以生化法為核心的一體化豆制品加工污水處理設備，該設備可地埋，出水達標，運輸方便，出水穩定，特別是對豆制品加工污水中的污染物去除效果明顯。