WSZ-AO接觸氧化處理豆制品污水一體化設備

豆制品污水首先經過格柵，隔離掉大部分的漂浮物，然后流經沉砂池，在沉砂池內沉淀掉水中的泥沙，再自流進入調節池，調節池是為了調節每天的處理水量；調節池內的污水經過潛污泵打入氣浮機，有效的去除掉水中大部分的懸浮物，懸浮物去除率可達90%；經過氣浮機出來的污水中的COD能被去除30-50%，然后進入后續厭氧好氧生化系統，出水即可*達標。

在我國，大豆分離后的黃水直接為廢水進行排放，造成了環境污染以及資源浪費。 目前國內的豆腐/豆腐干加工基本上是大豆經浸泡后磨漿，經離心、加熱后，利用鹵水提取蛋白質后，剩下的黃水被視為廢水白白排放掉，其資源利用率極低，綜合效益很差，而且還造成嚴重污染。其實黃水里面還含有乳清蛋白和大豆低聚糖，而食品和保健品中不少添加成分均來自乳清蛋白和低聚糖。峻清環保采用膜分離集成技術，對豆腐/豆腐干過程中的黃水進行多級分離處理，同時提取回收了其中具有較高經濟價值的生物活性物質——大豆乳清蛋白和大豆低聚糖，而終的出水仍可回用于工藝用水，實現了*。

濰坊峻清環保水處理設備有限公司是一家污水處理設備廠家，在污水處理方面有著多年實踐經驗，我們的設備質量過關，技術，售后服務完善，深受客戶歡迎。我們的所有設備出廠價銷售，省去中間環節，一件也批發，直接讓利。我們根據每個客戶的情況因地制宜，提供合理的現場規劃布局，節省占地面積，設備自動化程度高，采用合理工藝，嚴格控制設備投資成本及后期的運行成本。我們有完善的售后服務體系，全國內均可上門安裝調試，對用戶進行免費的技術及日常保養培訓。設備出廠一年免保，終身維護。我公司在全國各地均有污水處理的成功案例，實踐經驗豐富，所的設備包達標。

目前，為使黃水達到排放標準，處理方法應用較多的是厭氧——好氧生物處理法，其能耗較大、成本較高。與其相比，膜分離技術及成套設備進行優化組合，具有分離效率高、抗污染性能強、系統運行穩定的特點。它不僅減少了廢水污染，同時也是對豆腐/豆腐干傳統加工工藝進行的改革，既提高了產品質量，又增加了產品品種。該技術及工藝應用于豆腐/豆腐干加工中黃水的處理，*實現了清潔，節能減排，廢水資源化處理。

生物處理工藝包括好氧工藝和厭氧工藝。好氧工藝具有運行穩定、去除率高、出水水質好等特點，適合低濃度有機廢水的處理，對于高濃度廢水及含有很多復雜有機物的廢水，單純采用好氧工藝很不經濟，而且有些有機物對好氧菌來說是難生物降解或不能降解的，但這些有機物往往可以通過厭氧菌分解為較小分子的有機物，而那些較小分子有機物可以通過好氧菌進一步分解。厭氧工藝具有負荷高、能耗小、產泥量少、土建投資省等特點，適宜處理高濃度廢水。但用厭氧工藝處理高濃度廢水時，需要加好氧生物處理，才能保證出水效果。所以采用厭氧+好氧組合生物工藝是處理該廢水的一種***結合。WSZ-AO接觸氧化處理豆制品污水一體化設備

黃水膜法處理流程 黃水→道膜分離→膜濃縮→透過水回用 道膜分離后得到低聚糖，膜濃縮后得到符合蛋白質 2、如對黃水采取膜工藝技術處理回收（1）膜過濾處理水成本，透出水直接回用，廢水處理成本約為0 （2）膜分級濃縮蛋白和低聚糖的成本約為20元/T×100T=2000元（濃縮1倍）（含人工、電耗、膜元件消耗、設備折舊費用、設備清洗維護費用等）（3）膜濃縮透出水可直接回用于過程中，節約制水成本約3×70=210元 以廢水量100T為例 乳清廢水直接排放損失成本

生物法機理——生物硝化和反硝化機理
在污水的生物脫氮處理過程中，首先在好氧條件下,通過好氧硝化菌的作用 ,將污水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽 ;然后在缺氧條件下,利用反硝化菌(脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從污水中逸出。因而,污水的生物脫氮包括硝化和反硝化兩個階段。

硝化反應是將氨氮轉化為硝酸鹽的過程 ,包括兩個基本反應步驟 : 由亞硝酸菌參與的將氨氮轉化為亞硝酸鹽的反應;由硝酸菌參與的將亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽的反應。
在缺氧條件下,由于兼性脫氮菌(反硝化菌) 的作用,將硝化過程中產生的硝酸鹽或亞硝酸鹽還原成N2的過程,稱為反硝化。反硝化過程中的電子供體是各種各樣的有機底物(碳源) 。
生物脫氮法可去除多種含氮化合物,總氮去除率可達70%—95%,二次污染小且比較經濟,因此在運用多。但缺點是占地面積大,低溫時效率低。
膜工藝技術處理乳清廢水投入成本 廢水處理：300元 廢水處理：0元 蛋白損失：78000元 膜工藝成本：2000元(含膜消耗、設備折舊) 大豆低聚糖損失：384000元 其他：500元（含電費、人工、清洗維護等） 共計 462300元 2500元 由此可以看出，豆腐過程中的黃水直接排放，使企業損失了大量的有價值成分。采用膜分離分級處理系統*可以實現蛋白、低聚糖的回收，同時出水回用，在實現節能減排的同時，又實現了清潔。為了企業帶來了巨大的經濟效益，提高了市場競爭力。　

豆制品污水首先經過格柵，隔離掉大部分的漂浮物，然后流經沉砂池，在沉砂池內沉淀掉水中的泥沙，再自流進入調節池，調節池是為了調節每天的處理水量；調節池內的污水經過潛污泵打入氣浮機，有效的去除掉水中大部分的懸浮物，懸浮物去除率可達90%；經過氣浮機出來的污水中的COD能被去除30-50%，然后進入后續厭氧好氧生化系統，出水即可*達標。