臭氧發生器器消毒設備

A開機：

1. 增壓泵：

（1）打開進水閥和泵的閥門（一般情況下泵的閥門是處于開啟狀態）；

（2）送電到柜，調到自動位，指示燈亮；

2、打開外循環水到交換器（先開出水閥，再開進水閥）；

3、開通外液氧閥進氣到發生器；

4、預臭氧總開關送上電；

5、后臭氧總開關送上電；

6、發生器設備間的發生器送上電；

7、PLC總控柜送上電；

8、待PLC電有了，看空氣機工作沒有，在工作后看氣壓表是否到5個氣以上，待5個氣以上方可設置總控柜（面屏板）開始，發生器發生臭氧工作。

注：①如果因氧氣漏點故障導致總控柜無法啟動，請打開面屏板上的工藝值1看漏點值是否在—55℃（零下55℃）以上，若是，則將泄氣閥打開15°左右（可以適當開大，但盡量不要超過20°），待漏點值降低到—55℃以下，關閉泄氣閥，這時如果沒有其他故障，總控柜就可以正常啟動了。

②步驟2和步驟3的順序不得顛倒，步驟7和步驟8必須是后進行。

B關機：

1、在總控柜（面板界面）設置關閉，然后待PLC處于待機狀態，總控柜再進行斷電；

2、發生器設備間的發生器斷電；

3、后臭氧總開關斷電；

4、預臭氧總開關斷電；

5、關閉外液氧閥進氣到發生器；

6、關閉外循環水到交換器（先關進水閥，再關出水閥）；

1. 7、增壓泵：

（1）操作柜，調到停止位，指示燈亮；

（2）關閉進水閥（水泵的閥門不需要動作，使其保持開啟狀態即可）；

注：①步驟5和步驟6的順序不得顛倒，步驟1和步驟2必須是行。

按臭氧產生的方式劃分，目前的臭氧發生器主要有三種：高壓放電式、紫外線照射式、電解式。

　　一、高壓放電式發生器

　　該類臭氧發生器是使用一定頻率的高壓電流制造高壓電暈電場，使電場內或電場周圍的氧分子發生電化學反應，從而制造臭氧。

　　這種臭氧發生器具有技術成熟、工作穩定、使用壽命長、臭氧產量大（單機可達1Kg/h）等優點，所以是相關行業使用廣泛的臭氧發生器器消毒設備。

　　在高壓放電式臭氧發生器中又分為以下幾種類型：

　　1、按發生器的高壓電頻率劃分，有工頻(50-60Hz)、中頻(400-1000Hz)和高頻(＞1000Hz)三種。工頻發生器由于體積大、功耗高等缺點，目前已基本退出市場。中、高頻發生器具有體積小、功耗低、臭氧產量大等優點，是現在常用的產品。

　　2、按使用的氣體原料劃分，有氧氣型和空氣型兩種。氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機供應氧氣。空氣型通常是使用潔凈干燥的壓縮空氣作為原料。由于臭氧是靠氧氣來產生的，而空氣中氧氣的含量只有21%，所以空氣型發生器產生的臭氧濃度相對較低，而瓶裝或制氧機的氧氣純度都在90%以上，所以氧氣型發生器的臭氧濃度較高。　

　　3、按冷卻方式劃分，有水冷型和風冷型。臭氧發生器工作時會產生大量的熱能，需要冷卻，否則臭氧會因高溫而邊產生邊分解。水冷型發生器冷卻效果好，工作穩定，臭氧無衰減，并能長時間連續工作，但結構復雜，成本稍高。風冷型冷卻效果不夠理想，臭氧衰減明顯。總體性能穩定的高性能臭氧發生器通常都是水冷式的。風冷一般只用于臭氧產量較小的中低檔臭氧發生器。在選用發生器時，應盡量選用水冷型的。　

　　4、按介電材料劃分，常見的有石英管（玻璃的一種）、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等幾種類型。目前使用各類介電材料制造的臭氧發生器市場上均有銷售，其性能各有不同，玻璃介電體成本低性能穩是人工制造臭氧使用早的材料之一，但機械強度差。陶瓷和玻璃類似但陶瓷不宜加工特別在大型臭氧機中使用受到限制。搪瓷是一種新型介電材料，介質和電極于一體機械強度高、可精密加工精度較高，在大中型臭氧發生器中廣泛使用，但制造成本較高。　

　　5、按臭氧發生器結構劃分，有間隙放電式（DBD）和開放式兩種。間隙放電式的結構特點是臭氧在內外電極區間的間隙內產生臭氧，臭氧能夠集中收集輸出使用其濃度較高，如用于水處理。開放式發生器的電極是裸露在空氣中的，所產生的臭氧直接擴散到空氣中，因臭氧濃度較低通常只用于較小空間的空氣滅菌或某些小型物品表面消毒。間隙放電式發生器可代替開放式發生器使用。但間隙放電式臭氧發生器成本遠高于開放式。　

　　二、紫外線式臭氧發生器

　　該類臭氧發生器是使用特定波長(185mm)的紫外線照射氧分子，使氧分子分解而產生臭氧。由于紫外線燈管體積大、臭氧產量低、使用壽命短，所以這種發生器使用范圍較窄，常見于消毒碗柜上使用。

　　三、電解式發生器

　　該類臭氧發生器通常是通過電解純凈水而產生臭氧。這種發生器能制取高濃度的臭氧水，制造成本低，使用和維修簡單。但由于有臭氧產量無法做大、電極使用壽命短、臭氧不容易收集等方面的缺點，其用途范圍受到限制。目前這種發生器只是在一些特定的小型設備上或某些特定場所內使用，不具備取代高壓放電式發生器的條件。

臭氧發生器選型

如何選用臭氧發生器，就必須知道臭氧發生器的評價指標。一般評價一個臭氧發生器基本的指標是：臭氧產量，臭氧濃度，可靠性、使用壽命，電耗等。用于藥廠的臭氧發生器功率比較小，電耗是一個次要條件。

臭氧濃度單位：通行用體積百分比濃度標稱臭氧濃度。1%空氣源臭氧濃度為12.9mg/L。1%氧氣源臭氧濃度為14.3mg/L。

衛生消毒界習慣用ppm做單位，即體積百萬分之一。對于空氣中的臭氧，1ppm=2.14mg/m3。

用HVAC系統集中投加時，臭氧發生器選用按以下方法計算：首先計算實際臭氧消毒體積，實行體積由三部分組成V=V1+V2+V3，V1潔凈區空間體積，V2空氣凈化系統體積，V3補充新風量造成臭氧損失的有效體積，實際計算過程中V3等于循環系統總風量的1.1%。根據《消毒技術規范》及實際應用經驗，三十萬級取C=2.55ppm=5mg/m3；十萬級取C=5ppm=10mg/m3；萬取C=15ppm=30mg/m3；百級取C=20ppm=40mg/m3。 W=C*V/S 其中

W：實際選用臭氧發生器的產量，單位為g/h C：車間消毒需保持的臭氧濃度 V：實際臭氧消毒體積 S：臭氧衰退系數0.4208

如工廠為空氣滅菌，潔凈室所需臭氧濃度定為C=5ppm，但事實上，潔凈區的消毒不僅是對空氣的消毒，實際上還包括物體表面的消毒，所以，我們的設計濃度C為10ppm。 工程技術參數

消毒面積S=36*48=1728 m2 標高H=2.6 m 送風量為100000m3/h 根據工廠提供的工程參數 V1=S*H=1728*2.6=4492.8m3 V2忽略不計

V3=100000*1.1%=1100m3

實際臭氧消毒體積 V=V1+V2+V3=4492.8+1100=5593m3

所需臭氧投加量 W=C*V/S=10*2*5593/0.4208=266g/h 考慮管道及其它因素影響，選擇臭氧發生器的產量為280g/h

臭氧發生器裝置