蔬菜碼頭配套污水處理設備

　MBR是現在膜分離技術與傳統活性污泥法有機集合的廢水處理技術，膜生物反應器主要有生物反應器和膜分離組件構成，生物反應器是廢水生物降解的主要場所，膜分離器主要進行固液分離，并對一些大分子化合物起到截留作用，所用的膜一般為超濾膜與微濾膜，主要原理是利用超濾或微濾進行固液分離，取代了傳統活性污泥法的二次沉淀池，由于膜的過濾作用，可以實現污泥停留時間和水力停留時間的單獨控制，使得該項處理工藝具有固液分離效果好，生化效率高，產水穩定，且可以回用。

1.使用壽命長

一體化污水處理設備由二級池子組成，一級為鋼筋混凝土結構，埋深較大，另一組為鋼結構，埋深較淺。鋼結構池采用國內互穿網絡防腐涂料進行防腐。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達15年以上。一體化污水處理設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是低的，切斷效果當然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調節閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，泄漏率達10～7，已經能夠滿足切斷閥的要求。

2.去污效果好

一體化污水處理設備中的AO生 物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優 于*混合式或二、三級串聯*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時 在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高 空氣中的氧在水中溶解度。

3.產污泥量少

由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。設備內配有水下曝氣，通過水流推動，形成雙功能曝氣。處理污水時，污水從裝置頂部流入曝氣區，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進入的污水很快與原有的混 合液充分混合，大限度地適應進水水質的變化。

4.脫臭效果好

一體化污水處理設備配有士壤脫臭設施。其利用鋼筋混凝土結構池體上部空間設置改良士壤及布氣管。當惡臭成份通過士壤層溶解于士壤所含的水份中，進而由于士壤的表面吸附作用及化學反應轉入士壤，終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區污水有規律地循環流動，提高污水中的溶解氧含量。由于污水 在曝氣區不斷循環流動，區內各點水質比較均勻，微生物的數量、性質基本相同，因此曝氣區各部分的工作情況幾乎*。蔬菜碼頭配套污水處理設備

污水處理工藝：

　　a、污水經污水進水管進入格柵，經格柵粗過濾后進入調節兼氧池，污水中的有機物在兼氧微生物的作用下降解后，由控制模塊控制電磁閥組和提升泵將污水泵入膜生物反應器;

　　b、在膜生物反應器內由控制模塊控制氣泵經氣管通過曝氣器向污水充氧進行曝氣氧化，同時膜生物反應器內的膜組件對污水 進行膜分離;

　　c、控制模塊控制循環泵將曝氣氧化后經膜分離的水經產水管泵入消毒池，同時控制電磁閥組和提升泵將處理后的濃水經污泥回流管返回調節兼氧池;

　　d、進入消毒池中的水經過快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、氯片)后，導出再次利用;

　　(2)、膜組件清洗工藝：

　　e、控制模塊控制氣泵定時向待清洗的膜生物反應器內充氧進行曝氣氧化，降低附著在膜組件上的沉積層污染物的附著力;

f、再由控制模塊控制循環泵將消毒池內的水泵入膜組件，沖洗水從膜組件產水管進入，從濃水側流出，將已松動的沉積層污染物從膜組件上剝離開，并由控制模塊控制電磁閥組和提升泵將其經污泥回流管泵入調節兼氧池。

由于MBR池內微生物濃度高，這些微生物易于黏在膜表面上，此處由于微生物產生的胞外聚合物含量與微生物濃度成正比。在污泥混合液中積累可引起混合液黏度增加以及濃差極化，對膜組件造成污染;膜污染可分為內部污染和外部污染，內部污染指小于膜組件孔徑的物質在孔徑內部堵塞、吸附，外部污染指固體物質通過物化作用與膜組件進行精密結合，所形成的沉淀層，包括泥餅層和凝膠層污染，其中沉積層污染是膜污染的主要部分，如何克服沉積層污染，是解決膜污染的一種重要途徑。

工藝特點
1進水方式：A2/O在脫氮除磷處理中有著非常好的效果，在大型污水處理廠中為了能夠滿足水資源脫氮除磷的要求，一般MBR生物反應池會采用兩點進水的方式，即為將進水分配渠道設置在生物池前，將污水分配設置在渠道之后，將原水按照一定的比例通過兩套調節堰門進入到厭氧區和缺氧區前端。
2回流方式：在MBR污水處理過程中，將硝化液和污泥回流綜合運用，比傳統的污水處理工藝有著更高的回流效果。改污水處理廠采用的是三段回流的方式，也就是從膜池回流混合液至好氧區前端的*段，好氧區末端的硝化液回流至缺氧區前端的第二段和缺氧區末端的反硝化液回流至厭氧區前端的第三段。在回流過程中，大量的氧氣摻雜在混合液中，為了避免這些氧破壞缺氧區的環境造成難以充分進行反硝化反應，需要避免膜池硝化液直接回流，所以三段回流的方式具有良好的優勢，并且需要做好參數的確定。
3提升方式：混合液回流提升的主要方式包括前提升系統和后提升系統。具體來講，前提升系統是通過泵將好氧池出水提升到膜池后讓混合液在重力作用下流到生物池中，后提升系統主要是根據水深淺，有效水深比生化池要淺，所以好氧池出水會流到膜池中，通過回流泵混合液再流到生物池中。兩種方式相比，后提升系統有著更小的流量和更少的能耗，所以該工廠采用的是后提升系統。
4好氧區形式：好氧區混合液的D0濃度比較高，所以為了減小污泥顆粒破碎，將充氧速率提高，應當快速混合，保證混合液能夠處于良好的懸浮和紊流狀態。

AO-MBR(厭氧、好氧環境下使用膜生物反應器)技術具有出水水質好、設備緊湊、占地面積小、易實現自動化控制、運行管理簡單的特點，本發明膜濾池中設置污泥回流管道裝置，污泥管道裝置聯通到調節兼氧池，就可以對膜生物反應器內高濃度污泥進行回流，降低了膜生物反應器內的污泥濃度，減輕了污泥濃度過高對膜組件的污染，提高了本發明的可靠性，本發明通過控制模塊控制進行膜組件的清洗，通過控制模塊控制安裝在膜組件下方的微孔曝氣器進行定時曝氣，從而進行氣水雙洗，克服膜表面污染物沉積，因此本發明具有處理效果好、運行費用低、設施占地面積小等優點。

一體化設備的處理能力和設備的尺寸關系很大，并不像消毒設備二氧化氯發生器那樣，外形尺寸基本相同的情況下，其二氧化氯的產出率可能差別很大，也不像一個U盤那樣，體積大小一樣，但是存儲能力可以差別很大。一體化污水處理設備的工藝原理是生物法，是利用生化菌種對污水中的有機成分進行生化分解，所以設備必須為菌種提供足夠的反應時間才能對污水進行處理，而反應的停留時間必須有足夠的空間來保障。

菌種從適應生長環境、快速繁殖到生化分解）的時間是8～10小時，所以設備必須一次性能夠容納8～10小時的污水量為+，根據這個生化反應時間和污水排量基本可以定下設備的尺寸。

1、污水流經機械格柵，將水中漂浮物及粒徑大于3mm的固體雜物阻擋，提升排至垃圾框中；污水流入污水集水池，污水提升泵將污水提升至綜合污水調節池。設有污水水質在線監測儀，監測污水水質，當污水質嚴重變劣時，停止取用城市污水。

2、廠區排水排入廠區排水集水井，廠區污水提升泵將集水井內的廠區排水提升至綜合污水調節池。

3、污水經調節池水量調節、水質均化后，由綜合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池進行水解好氧生化處理，*降解水中有機污染物。

4、經生化處理后的污水流進機械反應器，自動跟蹤變量加藥加藥裝置根據變化的水質順序分別向機械反應器內投加適量的絮凝劑（PAC）、助凝劑（PAM）。在機械攪拌的作用下，藥劑與污水迅速混合，進行絮、助凝反應，形成絮凝體后流出機械反應器，流入氣浮設備。

5、在氣浮設備中，水中絮凝體與大量微細氣泡結合，利用浮力上升，漂浮在水面，形成浮渣，定時開動刮渣機，將浮渣刮去，使固、液分離。（至此被處理的污水水質已符合污水綜合排放標準（GB7879-96）*類污染物）允許排放濃度及第二類污染物（允許排放濃度一級標準）。