江河碼頭一體化污水處理設備

峻清環保：醫院污水處理設備/生活污水處理設備/一體化污水處理設備/地埋式污水處理設備/MBR膜污水處理設備/氣浮機/加藥裝置/二氧化氯發生器/小型污水處理設備/

1、污水處理由二級池子組成，材質為鋼結構，埋深較淺。鋼結構池采用*的互穿網絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達12年以上。

2、污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優于*混合式或二、三級串聯*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

碼頭污水處理系統是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中→體的設備,并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結合起來,同時兼具兩者的優點,并克服兩者的缺點,使污水處理水平得到進一步提高。

3、由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生瀚污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此，污水經污水處理設備后所產生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。江河碼頭一體化污水處理設備

4、一體化污水處理設備除了采用了常規的鼓風機消音措施外（如隔振墊、消音器等），還在鼓風機房內壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環境的影響。

5、玻璃鋼一體化污水處理設備配套全自動電器控制系統及設備損壞報警系統，設備可靠性好。

6、一體化污水處理設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。

污水處理設備采用生物膜法：缺氧----好氧（A/0）處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優點，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結合的方法，工藝成熟、可靠。設備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內，系統污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統中風機、潛污泵等主要控制設備的工作程序輸進PLC機，達到自動工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。

產品特點：

1、集處理BOD5、COD、NH3-N、糞大腸桿菌、PH于一身 　　

2、整套設備可埋入地下、不占地表面積; 　　

3、產生的嗓聲低，異味少，對周圍環境的影響小 　　

4、凈化程度高，整套系統污泥產生量少; 　　

5、自動化程度高，管理方便，不需要專人管理; 　　

6、技術穩定，維護方便 　　

7、能耗低，節省運行成本。

　　1、格柵：

　　排放的污水經管網系統匯集后，經粗格柵后進入后續處理系統。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續處理構筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統的正常運行提供保證。

　　2、污水調節池：

　　用于調節水量和均勻水質，使污水能比較均勻進入后續處理單元。調節池內設置預曝氣系統，可提高整個系統的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態下的惡臭味，同時可減少后續處理單元的設計規模，污水池內設置潛污泵，用以將污水提升送至后續處理單元。

　　3、缺氧池：

　　在缺氧池內設置彈性填料，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。

　　4、接觸氧化池：

　　原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內采用新型半軟物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優點。接觸氧化池內的兩大配件：

　　該系統多適合用于住宅小區、村莊、村鎮、辦公樓、商場、賓館、飯店、療養院、機關、學校、醫院、高速公路、鐵路、工廠、礦山、旅游景區等生活污水和與之類似的屠宰、水產品加工、食品等中小型規模工業有機廢水的處理和回用。

材質：玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼、鋼砼土建（鋼筋混泥土）。

　　填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型高效生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優點。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結團，避免了氧化池的堵塞。曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉移率比其它曝氣器高，大特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優點。

　　5、沉淀池：新建碼頭一體化配套污水處理設備

　　污水經過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質沉淀下來。經過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內。經過沉淀后的處理水進入后續處理設備。

　　6、消毒池

　　污水經沉淀后，病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。

　　7、污泥消化池：

　　沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少，定期由環衛部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調節池。

　　8、風機：

　　用于接觸氧化池供氣、調節池預曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

AO工藝

AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anaerobic)是缺氧段，用于脫氮;O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有機物。缺氧好氧共同作用除磷

工藝特點

(a) 流程簡單，無需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，建設和運行費用較低;

(b) 反硝化在前，硝化在后，設內循環，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應充分;

(c) 曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質;O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內循環液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態。

(d) A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。

A/O法脫氮工藝的優點

①系統簡單，運行費低，占地小;

②以原污水中的含碳有機物和內源代謝產物為碳源，節省了投加外碳源的費用;

③好氧池在后，可進一步去除有機物;

④缺氧池在先，由于反硝化消耗了部分碳源有機物，可減輕好氧池負荷;

⑤反硝化產生的堿度可補償硝化過程對堿度的消耗。

基本原理

A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。

工藝特點

根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，結合多年的焦化廢水脫氮的經驗，我們總結出(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：

（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。

（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是為經濟的節能型降解過程。

（4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。

（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，

AO+MBR工藝在生活污水處理中的應用

污水處理廠是城市建設的重要組成部分，其為防止生活污水排入自然水體引起環境污染起關鍵作用。污水處理廠采用的典型工藝是活性污泥法，而傳統的活性污泥法由于脫氮除磷效果較差，已不能滿足現有的污水處理需求。強化污水脫氮除磷能力是我國污水處理廠面臨的重要課題。在此背景下，研究人員開發出許多改良脫氮除磷工藝，其中A/O工藝因其工藝簡單、適用范圍廣而被廣泛應用于污水處理領域。但該工藝在運行過程中仍存在諸多問題，如系統穩定性較差、處理效果有待提高、工藝經濟性較差等。A/O和MBR工藝相結合，在污水處理中具有良好的效果，且具有造價低、占地面積小和便于控制等優點，具有良好的發展前景。

1、A/O和MBR工藝概述

1.1MBR污水處理工藝

膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor）簡稱MBR處理工藝，是近年來發展和應用較快的一種新型生化處理工藝。把膜分離技術中的超微濾技術與污水處理中的傳統活性污泥法相結合，用膜組件代替活性污泥法中的二沉池，就構成了MBR工藝，也稱作膜分離活性污泥法，它是預處理、生化處理和膜過濾的有機組合。MBR以膜分離過程取代重力沉降過程對膜生化反應池內的含泥污水進行過濾，不論固體顆粒的沉降性能如何，均可實現泥水分離。一方面，膜截留了反應池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大大增加，達到很高的水平，使降解污水的生化反應進行得更迅速更*，在低溫時亦能維持高處理能力；另一方面，由于膜的高過濾精度，保證了出水清澈透明，得到高質量的出水。同時反應器內維持的高污泥濃度，使得處理設備規模很小。此工藝還可通過同時硝化/反硝化作用進行除氮，污泥保留時間相當長，從而有利于反應器中緩慢生長的硝化細菌的保留。
MBR 處理污水的優勢主要表現在以下幾個方面：（1）對有機物的高去除效率。膜過濾過程中形成的凝膠層，可以截留比膜孔徑小的物質，當生物反應器處理效果不佳時，由于膜的高效截留作用，仍可以獲得很好的出水水質。（2）較短的水力停留時間。由于膜過濾及高污泥濃度增強了系統對污染物的去除能力，使得水力停留時間短，當HRT 在 1.5-2h 時對有機物仍然有較高的去除率。（3）對細菌和病毒的去除。膜-生物反應器在運行過程中會在膜表面形成凝膠層，凝膠層的形成使得其不僅對懸浮物（SS）、有機物去除效率高，而且可以去除細菌、病毒等，從而在后續消毒工藝段減少了消毒劑的投加量。
1.2 A/O污水處理工藝
A/O工藝是由缺氧池和好氧池串聯而成，作用是去除有機物的同時得到良好的脫氮效果。A/O又稱前置反硝化，顯著的工藝特征是將脫氮池設置在除碳過程的前面，先將廢水引入缺氧池，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有機物作為碳源，將回流混合液中的大量硝態氮還原成氮氣，從而達到脫氮的目的。然后進入后續的好氧池，O段后設沉淀池，部分沉淀污泥回流A段，以保證A段有足夠的硝酸鹽。采用該方法優點是處理效率高，流程簡單，投資省，操作費用低，缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率容積負荷高，缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。但由于沒有獨立的污泥回流系統，從而不能培養出具有*功能的污泥，難降解物質的降解率較低；若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。

2、A/O +MBR工藝生活污水處理方案
A/O+ 膜生物反應器（MBR）作為處理系統的主體工藝，它結合了膜分離和生化技術，并強化了生化處理效果。MBR 因反應器內污泥濃度高、生物種群完備而具備膜分離不受活性污泥惡化、解體影響等特點。工藝對 COD、氨氮、總氮去除效果均佳，具有耐沖擊負荷強、出水水質穩定等優點。雖然膜法不可避免存在一次性投資高、頻繁反洗等缺點，但考慮到源水水質較好，可適當降低清洗頻率，膜壽命也可視使用情況而適當延長。

3、A/O +MBR工藝在生活污水處理中的應用

3.1預處理
MBR 膜工藝中，預處理是非常重要的一個環節，有效的預處理可以延長膜組件的壽命及提高工藝的性能。僅采用傳統的預處理工藝，容易造成膜組件被纖維和毛發物質所纏繞、堵塞。為了解決這種問題，污水處理廠可以安裝0.5mm的細篩。已運行的原污水處理站存在著MBR膜經常會發生堵塞，出水效果降低，究其原因可能是預處理環節沒有起到應有的作用。為防止顆粒物或毛發堆積在MBR 膜片上，造成膜阻塞甚至損壞，污水處理站可以考慮設置以下措施，確保膜組件運行安全：污水首先經過細格柵，格柵間隙3mm；在調節池提升泵出水管上設置毛發聚集器，截留污水中的毛發等絲狀物質，聚集器內設有20-40目的不銹鋼絲格網；在污水進入MBR 生物反應池前設置提籃式超細格柵，格柵間隙1mm，進一步截留污水中的顆粒物。

3.2調節池

一般來說，污水處理廠的流量會隨著季節、進水的組成及處理規模的大小等而有所變化，這種流量的變化對MBR 膜的運行有較大的影響。為防止流量的變化對MBR 膜的運行產生較大影響，在設計過程中同樣保留設置調節池。調節池的作用是均化水質、調節水量，并在調節池底設預曝氣。

3.3缺氧池

缺氧池為脫氮處理而設置，與硝化回流液混合，硝化液回流比為300%。反硝化菌在厭氧、好氧交替的環境中進行反硝化反應。為取得較高的脫氮率，硝化反應需時較長，而反硝化反應所 需時間較短。由于回流污泥濃度較高，為防止池底污泥淤積，在每格缺氧池內設置潛水攪拌機。

3.4MBR膜池

原污水處理站在運行的過程中，出水中的氮超標，無法達標排放。經過計算MBR 池中水力停留時間約為7.0h，由于水力停留時間偏小，MBR池中的溶解氧不足，對其中硝化反應產生了不利影響。為了保證污水處理中的硝化作用反應充分，在新建污水處理站的MBR 池中前端增加了好氧段并曝氣，保證MBR 池中的硝化反應效果。為了防止MBR膜在運行過 程中會出現污染，根據前述膜污染的影響因素，可以采取以下措施優化操作條件：低值恒膜通量過濾；間歇出水；采取合理的曝氣條件；選擇合適的MBR膜。對于已經污染的MBR膜，設置了在線化學藥劑清洗和離線清洗裝置。

3.5化學除磷

除磷是MBR 膜工藝中的難點，原有污水處理站中水在排放的過程中出現磷超標。采 用A/O和MBR 相結合的處理方式可以得到很好的脫氮效果，但僅靠生物除磷的方式，無法達標排放。而且脫氮和除磷是相互影響，MBR膜工藝中污泥齡較長，不利于生物除磷。為了保證出水水質，設置了化學加藥除磷裝置，藥劑采用硫酸鋁，投加點位于MBR池前端進水處。

結論

污水處理站采用 A/O生化處理和MBR膜生物處理相結合的處理工藝具有良好的效果。MBR膜處理法具有工藝流程短、占地面積相對較小等特點，但也存在膜容易污染、易受水量、水質波動影響，對自動化控制依賴性強等缺點。在污水處理站的設計過程中，有效的預處理可以延長膜組件的壽命及提高工藝的性能。為確保MBR 處理工藝的運行安全，設置了細格柵、毛發聚集器、MBR池提籃式超細格柵等措施。