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收藏的空調(diào)制冷系統(tǒng)維修技巧

閱讀:177發(fā)布時間:2023-4-23


一、制冷系統(tǒng)檢漏技巧(R22系統(tǒng))

1、手觸油污檢漏

空調(diào)空調(diào)器的制冷劑多為R22R22與冷凍油有一定的互溶性,當R22有泄漏時,冷凍也會滲出或滴出。運用這一特性,用目測或手摸有無油污的方法,可以判斷該處有無泄漏。當泄漏較少,用手指觸摸不明顯時,可戴上白手套或白紙接觸可疑處,也能查到泄漏處。

2、肥皂泡檢漏。

先將肥皂切成薄片,浸于溫水中,使其溶成稠狀肥皂液。檢漏時,在被檢部位用紗布擦去污漬,用干凈毛筆沾上肥皂液,均勻地抹在被檢部位四周,仔細觀察有無氣泡,如有肥皂泡出現(xiàn),說明該處有泄漏。有時,需先向系統(tǒng)充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮氣

圖片1.jpg

3、充壓檢漏。

制冷系統(tǒng)已修理焊接后,在充注制冷劑前,在近下班時,充入1.5Mpa氮氣,關(guān)閉三通檢修閥(閥本身不能漏氣)。待第二天上班,如表壓沒有下降,說明已修復(fù)的制冷系統(tǒng)不漏。如表壓下降,則說明存在泄漏,再采用肥皂泡檢漏法檢漏。

4、水中檢漏。

此法常用于壓縮機(注意接線端子應(yīng)有防水保護)、蒸發(fā)器、冷凝器等零部件的檢漏。其方法是:對蒸發(fā)器應(yīng)充入0.8Mpa氮氣,對冷凝器應(yīng)充入1.9MPa氮氣(對于熱泵型空調(diào)空調(diào)器,二者均應(yīng)充入1.9MP氮氣),浸入50度左右的溫水中,仔細觀察有無氣泡發(fā)生。使用溫水的目的在于降低水的表面張力,因為水的溫度越低,表面張力越大,微小的滲漏就不能檢測出來。檢漏場地應(yīng)光線充足,水面平靜。觀察時間應(yīng)不少于30秒,工件浸入水面20厘米以下。浸水檢漏后的部件應(yīng)烘干處理后方可進行補焊。

5、鹵素?zé)魴z漏。

火焰顏色變化從淺綠→深綠→紫色,滲漏量從微漏→嚴重滲漏。

6、電子檢漏儀檢漏。

檢漏的主要部位是:壓縮機的吸、排氣管的焊接處;蒸發(fā)器、冷凝器的小彎頭、進出管和各支管焊接部位:如干燥過濾器、截止閥各處、電磁閥、熱力膨脹閥、分配器、儲液罐等連接處。泄漏和堵塞的區(qū)別判斷:泄漏處補漏,抽真空,重新灌注制冷劑后,空調(diào)空調(diào)器即可恢復(fù)制冷效果;如果是堵塞,即使加氟,空調(diào)空調(diào)仍不能制冷,壓力也不正常。

二、制冷系統(tǒng)中排除空氣和堵塞技巧

制冷循環(huán)中殘留的含有水分的空氣,將導(dǎo)致冷凝壓力升高、運轉(zhuǎn)電流增大、制冷效率下降或發(fā)生堵塞(冰堵)與腐蝕,引起壓縮機汽缸拉毛、鍍銅等故障,所以必須排除管內(nèi)空氣。方法如下:

1、使用空調(diào)空調(diào)器本身的制冷劑排空氣。

擰下高低壓閥的后蓋螺母、充氟嘴螺母,將高低壓閥芯打開(旋1/4—1/2圈),等待約10秒鐘后關(guān)閉。同時,從低壓閥充氟嘴螺母處用內(nèi)六角扳手將充氟針頂向上頂開,有空氣排出。當手感有涼氣冒出時停止排空。排氟量應(yīng)小于20g

⑵ 使用真空泵排空氣。

先將閥門充氟嘴螺母擰下,用抽真空連接軟管進行連接。將“LO"旋鈕按逆時針方向旋轉(zhuǎn),使其打開,然后合上真空泵的開關(guān),進行抽真空。停止抽真空后,還要將閥門后蓋螺母擰下,用內(nèi)六角扳手將閥芯按逆時針方向旋開到底,此時制冷系統(tǒng)的通路被打開。接著將連接軟管從閥門上拆除下來,將閥門的連接螺母與后蓋螺母擰緊。

⑶ 外加氟利昂排空氣。

使用獨立的制冷劑罐,將制冷劑罐充注軟管與低壓閥充氟嘴連接,略微松開室外機高壓閥上接管螺母。松開制冷劑罐的閥門,充入制冷劑2—3秒,然后關(guān)死。當制冷劑從高壓閥門接管螺母處流出10—15秒后,擰緊接管螺母。從充氟嘴處拆下充注軟管,用內(nèi)六角扳手頂推充氟閥芯頂針,制冷劑放出。當再也聽不到噪音時,放松頂針,上緊充氟嘴螺母,打開室外機高壓閥芯。

三、充注制冷劑技巧

對于全封閉式壓縮機,充注氟利昂往往采用低壓收入法。

1、充注前需將制冷劑從大鋼瓶倒入小鋼瓶中,其方法是:先將修理用的小鋼瓶放入有冰塊的容器中冷卻降溫,然后用一根橡膠軟管將大、小鋼瓶連接起來,但大鋼瓶的閥門暫不開啟。將大鋼瓶閥門和小鋼瓶的接頭松開,用氟利昂氣體將軟管中的空氣排出,然后關(guān)閉大鋼瓶的閥門,旋緊小鋼瓶的軟管接頭。開啟大、小鋼瓶的閥門,充注制冷劑,待充到80%時,關(guān)閉大小鋼瓶的閥門,去掉軟管。

2、由鋼瓶往制冷系統(tǒng)中充注制冷劑時可將鋼瓶與修理閥相連接,也可用復(fù)合式壓力表的中間接頭充入。打開小鋼瓶并倒置,將接管內(nèi)的空氣排出后,擰緊接頭,充入制冷劑,表壓不超過0.15Mpa時關(guān)閉直通閥門。起動壓縮機將制冷劑吸入,同時觀察蒸發(fā)器的結(jié)霜情況,待蒸發(fā)器上已結(jié)滿霜或結(jié)露時,即可停止充注。制冷劑的充入量有以下幾種方法:

⑴ 測重量。在充注氟利昂時,事先準備一個小臺秤,將制冷劑鋼瓶放入一個容器中,再在容器中注入40℃以下的溫水(適用于空調(diào)空調(diào)器的低壓充注制冷劑蒸汽)。充注前記下鋼瓶、溫水及容器的重量,在充注過程中注意觀察指針。當鋼瓶內(nèi)制冷劑的減少量等于所需要的充注量時可停止充注。也可直接稱量鋼瓶不用加溫水。

⑵ 測壓力。制冷劑飽和蒸氣的溫度與壓力呈一一對應(yīng)關(guān)系,若已知制冷劑的蒸發(fā)溫度即可查出相對應(yīng)的蒸發(fā)壓力。此壓力的表壓值由高、低壓壓力表顯示出來。因此,根據(jù)安裝在系統(tǒng)上壓力表的壓力值即可判斷制冷劑的充注量是否宜適。如空調(diào)空調(diào)器的蒸發(fā)溫度為7.2℃,冷凝溫度為54.5℃使用R22。查R22的飽和溫度與飽和壓力對應(yīng)表,以確定其蒸發(fā)壓力值和冷凝壓力值。

查表可知:R227.2℃時相應(yīng)壓力值為0.53Mpa(5.3kg/cm2)54.5℃時的相應(yīng)壓力值為2.11Mpa(21.1kg/cm2),將此壓力換算為表壓值即可。用高、低壓壓力表或復(fù)合式壓力表測試充氟中的制冷系統(tǒng),若高、低壓力表表壓值符合上述范圍即表明制冷劑的充注量合適;若高、低壓壓力均低則表明充入量不夠;若高、低壓壓力均高,則表明充入量過多。壓力測定法較為簡便,在維修時經(jīng)常作用,但是缺點是比較粗,準確度不高。

⑶ 測溫度。用半導(dǎo)體測溫儀,測量蒸發(fā)器的進出口、集液器的出口等各點的溫度,以判斷制冷劑充注量如何。在蒸發(fā)器的進口(毛細管前150mm處)與出口兩點之間的溫差約7—8℃,集液器出口的溫度應(yīng)高于蒸發(fā)器的出口處1-3℃。如果蒸發(fā)器進出口的溫差大,表明制冷量充注不足,若吸氣管結(jié)霜段過長或鄰近壓縮機處有結(jié)霜現(xiàn)象,則表明制冷劑充注過多。

⑷ 測工作電流。用鉗型電流表測工作電流,制冷時,環(huán)境溫度35℃,所測得的工作電流與銘牌上電流相對應(yīng)。溫度越高,電流相應(yīng)增大,溫度越低電流相應(yīng)減少。在風(fēng)機正常、兩器散熱號的情況下按空調(diào)空調(diào)器工況測電流值作比較。



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