*硅脂板設備在連續生產線連續同步完成發泡、固化、覆膜過程。面層軋壓設備用于將面層材料軋壓成設計所需要的花紋或圖形;反應灌注機用于a料、b料按工藝要求的比例計量混合;移動澆注機用于將混合的ab料及泡沫以往復移動的方式覆蓋在下層面材上;層壓機上下各一臺,用于原料在上下層移動鏈板間固化、定型;熱風循環裝置用于層壓機內部的加溫;貼側邊紙和側邊輸送機用于板材測邊擋料,修邊機用于改性eps防火保溫板板兩側修邊;自動跟蹤機用于將板材切斷成定長;生產方式為連續不間斷,生產效率高,產品質量穩定,板材密度均一。
*硅脂板設備性能參數說明:
1、生產原料易購,沒有地域局限性。主要利用:水泥、河沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等,經該設備一次性加工成型。生產工藝簡單、成本低廉,投資少,見效快。
2、*硅脂板設備自動化程度高,操作簡單(操作工人經簡單培訓即可上崗),勞動強度低,流水線作業,生產過程無噪音,無污染,無三廢排放。
3、生產過程能耗低,不需高溫、高壓,常溫下一次成型,厚薄均勻,對生產場地等條件無特殊要求。
4、*硅脂板設備可根據不同客戶的不同要求,生產不同規格(長、寬、厚)、不同材質的各種保溫板材,滿足不同消費者的需求。
*硅脂板設備生產線優勢
1、全新*的結構設計和制作,節約設備投資。
2、*硅脂板設備*的機身設計,分段獨立調節,滿足生產線安裝處于水平位置,高強度,高精度,傳輸穩定,為連續大規模生產提供保證。
3、*硅脂板設備采用四輥雙驅動輥壓工藝,自動上料、掛漿、鋪布、復壓、切割,集連續生產多功能于一體,節省人工成本。
4、*硅脂板設備配有雙振動裝置,消除內在氣泡,使板材更密實,更平整。
5、輸送臺面利用滾動軸承,輸送平穩,傳動摩擦小,量身定制的輸送平板帶,輸送平穩,不打滑、不跑偏,經久耐用。
6、導布機構采用軸承支撐重力,彈簧調節張力,配置錐形偏心軸套。
7、高分子處理輥筒成形面,光滑,耐磨,抗生銹。對輥上下任意調節,可生各種厚度的板材,厚度3~40mm,寬度1.3m,長度無限,滿足不同的市場需求。
8、無級變頻調速電機,采用*的程序控制,快慢可調,操作簡單,維修方便,生產量高達7.25m /min。
9、全程自動化:整條生產線由電表箱自動控制,多次計量能保證產品的精度,尺寸、產品的方正度及各種產品的精度。
10、獨立養護:*硅脂板設備采用模具化生產,在干燥晾曬過程中,不占用生產線,節省時間。