系統(tǒng)概述
>生活垃圾焚燒是指利用焚燒爐熱解垃圾，從而實現(xiàn)垃圾的無害化、減量化和資源化。在垃圾焚燒過程中產生的煙氣除了含有顆粒物和SO2、HCL、HF等污染物外，同時產生二惡英、重金屬等有毒污染物，污染物成份復雜，治理難度大。
>JYN垃圾焚燒煙氣高效凈化處理成套裝置是針對機械爐排式焚燒系統(tǒng)煙氣特性而開發(fā)的多污染物綜合治理技術，該技術集成了氣體懸浮、兩相流體混合、化學吸收、活性碳吸附和袋式除塵等工藝，為垃圾焚燒爐提供一體化的煙氣凈化解決方案。
工藝流程
>① 系統(tǒng)組成
>JYN垃圾焚燒煙氣高效凈化處理成套裝置由煙氣管道系統(tǒng)、噴霧反應塔系統(tǒng)、石灰漿制備系統(tǒng)、消石灰儲存與噴射系統(tǒng)、活性炭儲存與噴射系統(tǒng)、袋式除塵器系統(tǒng)、副產物輸送和儲存系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)等組成。
>② 主要工藝
脫酸過程
從余熱鍋爐出來約190℃-240℃的煙氣從頂部進入噴霧反應塔。利用高速旋轉的噴霧器，將經(jīng)過消化的石灰漿液作為吸收劑以細小霧滴狀噴入噴霧反應塔頂部，使具有很大表面積的吸收劑霧粒與煙氣充分接觸，發(fā)生強烈的化學反應和熱交換，吸收煙氣中的酸性污染物，同時煙氣中的余熱將吸收劑霧粒蒸干，脫酸副產品以干態(tài)顆粒進入除塵器。
>此外，消石灰噴入半干式反應塔和袋式除塵器之間的管道中，再與煙道內煙氣以高傳質的速度混合反應，以去除煙氣中的酸性氣體，進一步提高了去除效率。
脫酸過程利用酸堿反應的化學吸收原理脫除酸性污染物，具體化學反應原理如下：
SO2+ Ca(OH)2→CaSO3+H2O
HCl+Ca(OH)2→CaCL2+H2O
HF+Ca(OH)2→CaF2+H2O
CaSO3+1/2O2→CaSO4
脫除重金屬和二噁英
經(jīng)噴霧反應塔的煙氣進入袋式除塵器之前被供料裝置噴入管道中的活性碳吸附除掉大部分重金屬和二噁英等有毒污染物；煙氣進入袋式除塵器后，由于濾袋表面附著的粉塵層中含有活性炭顆粒，對煙氣中的重金屬和二噁英等污染物進行二次吸附。
除塵過程
垃圾焚燒煙氣中攜帶的大粉塵顆粒、反應副產物中的大塵粒部分已隨噴霧反應塔底部灰?guī)炫懦觯毼m粒及有毒污染物被噴入的活性炭吸附后，在袋式除塵器內被收集，大顆粒沉降，其余部分則附著在濾袋表面，通過脈沖清灰過程，落入灰斗；凈化后的尾氣在引風機的作用下排入煙囪。
系統(tǒng)特點
1）系統(tǒng)適應性強，滿足不同鍋爐負荷運行。系統(tǒng)能夠適應煙氣負荷20%-120%幅度范圍內安全運行；對污染物組分、濃度適應性較好，滿足環(huán)保指標和設計指標要求。
2）吸收劑利用率高，初始酸去除率高。旋轉霧化液滴的初始速度快，吸收劑的比表面積增大，具有非常強的吸附作用，可脫除大部分SO2、SO3、HCl等酸性物質。
3）反應器煙氣均勻分布，停留時間長，反應溫度精確控制。合理化設計，使得煙氣較長時間停留在反應器內，通過液滴淋浴和加熱裝置，嚴格控制反應器溫度，防止反應生產成物吸潮沉積及吸收劑液滴腐蝕。
4）脫酸與除塵間煙道內吸收劑、吸附劑與氣流高傳質的速度混合反應。消石灰及活性炭吸附劑噴入半干式反應塔和袋式除塵器之間的管道中，與煙氣中的酸性氣體（如SO2和HCl等）、重金屬、二噁英等反應或產生吸附，進一步提高了污染物去除效率。
5）布袋吸附能力強，兼具除塵和脫酸功能。煙氣中的煙塵、反應生成物、反應劑以及吸附后的活性炭等附著在除塵器濾袋表面并發(fā)生二次反應，形成粉塵顆粒，隨灰斗排除。
