銅粉末燒結濾芯

結合多種機械式預處理裝置采用的高分子材質濾元，整個機器實現自動化控制，過濾后油液透亮，回用率高，系統穩定。可用于高速鋼，模具鋼等研磨用油回用。

優勢分析：

1. 提高油品回用率，單臺設備 每天可以回用油達到200立方以上，大大降低磨削用油更換所帶來的成本。

2. 磨削油中含有大量的金屬顆粒，經過本套過濾系統回收之后，可以收回一定的經濟成本。

3. 使用過濾器之后，減少了微細雜質對磨床的精細度的影響，增加產品品質。

4.含冷卻模塊，減少熱脹冷縮對于磨床精度的影響。

5.相比同類產品，此過濾系統為無間斷運行，低故障率，且更換濾芯方便。

6.較少的廢油排放，可以降低廢品處理成本。

工作原理：

MAUTO-G過濾系統可拆分為油箱、預處理單元、過濾凈化單元、污物收集單元、供油單元、控制單元、冷卻單元等。

油箱又可細分為：臟油回流區、凈化區、供油區；臟油回流區具有容納臟油及攔截較大污物的功能；凈化區具有容納正在凈化油液和制冷油液的功能；供油區容納溫度均衡的、已凈化的油液。

預處理單元：主要采用機械式過濾器和磁性分離機器來完成80%大顆粒雜質的過濾。可以減少后部分過濾器機組的運行負荷和后部分過濾器的運行壓力。

過濾凈化單元，采用兩組并聯的過濾器組，利用壓縮空氣進行逆流反洗，可保持不間斷工作。過濾器組采用磨削油高分子材質濾芯，可實現對細小顆粒物的過濾，且反洗效果優異。

污物收集單元內采用磨削粉末收集濾布，可以收集金屬顆粒的同時保持良好的通透性。污泥收集單元采用便捷式抽拉設計，后期收集金屬顆粒簡易，方便。

供油單元采用格蘭富或南方泵，為整個過濾器循環系統提供動力。品牌流體泵，堅久耐用，故障率低。

控制單元，強電部分均采用施耐德電器元件。整機配備漏電保護，熱過載保護，雙重保護設計。采用品牌PLC系統，可根據實際情況調整反沖洗時間，排污時間，反洗時間等。也可切換到手動模式，對單獨項目進行操作。

冷卻單元，采用純紫銅管蒸發器，及日本大壓縮機，進口溫控系統，可以是恒定出油口溫度，從而更加穩定磨床的研磨精度。

MAUTO-G過濾系統通過控制單元控制供油單元，將磨削油進行過濾，分離油中雜質，雜質自動分離至污物收集單元。過濾后的油通過冷卻單元，從而達到恒溫出油。整個工作流程無需人工操作，機器內無易損件，維護方便。本系統涉及人工操作僅定期清理污泥收集單元一項。銅粉末燒結濾芯