一、JS545Y傘齒輪Y型料漿閥概述：
Js545Y料漿閥主要用于氧化鋁反應釜底側起到排料作用。其工作原理跟截止閥差不多，但是密封要求高于截止閥。本閥采取短行程閥瓣的設計。閥體為喇叭形 結構便于釜底排料，如此外觀讓人覺得簡單、美觀。此閥具有耐沖蝕、耐腐蝕、耐磨損等特點。對于流體幾乎不改變流動方向，是截止閥中流阻zui小的。其安裝 方式和直通式接近，但應特別注意在管道安裝后便于操作。閥座和閥瓣密封面可堆焊硬質合金，使整個閥門更耐沖刷和腐蝕，非常適合于氧化鋁生產工藝流程中 的管路控制，同時也適合于有結焦和固體顆粒的管道中。
氧化鋁生產是連續生產，在氧化鋁生產過程中多數工段為堿性介質溶液，這種介質在管路底部和閥門部分易產生結疤現象，若閥門連續關閉24h就會結疤，使 閥門很難再次啟閉，從而是會影響整個工藝流程。另外，介質中含有氧化鋁顆粒，使閥門的密封面受到沖刷和磨損，直至閥門關閉不嚴而不能繼續使用，由于氧 化鋁生產工藝的特殊性，普通的閥門已經不能滿足這種工況，直流式Y形截止閥(料漿閥)是目前氧化鋁生產比較理想的閥門產品。
二、JS545Y傘齒輪Y型料漿閥結構特點及工作原理：
Js545Y料漿閥主要由左閥體、右閥體、閥瓣、閥座、閥桿、墊片、支架、耐磨圈等零件組成。閥體采用鑄鋼或不銹鋼鑄造而成，閥體可分開式Y形截止式，易于 拆卸及維修。于氧化鋁生產管線上*的閥門之一。
1、料漿閥設計特點
(1)、為防止結疤采用的流線型通道
由于氧化鋁生產的原料為稀土礦石，尤其是國產礦石多為軟水硬鋁，礦石的硬度較高；含苛性鈉成分較多，要將礦石制成料漿才能進行高壓溶出工藝，在高 壓溶出工藝過程中，由于氧化鋁礦中含苞欲放有15%左右的活性堿容易在流動中停留結疤，所以一般的閥門由于制造原因對閥體內腔的夾角控制不嚴格，容易生產 死角滯留介質，而Y形截止式料漿閥采用了*的雙閥體直流式結構，改善的閥門結構還使閥門通道變為弧形結構，實現了流線型的流體通道理念，減小了介質在 高壓作用下產生渦流或形成汽蝕沖擊閥門殼體，不僅緩解了閥門內腔因介質沖蝕造成閥體磨損度，也防止了氧化鋁礦漿在閥門通道的滯留，可在檢修過程中方便 清理內腔結疤和雜質。
(2)、獨到的閥桿保護和抗磨損性能
氧化鋁工礦的特性決定了它對閥門部件的損害遠遠大于其他工礦。由于氧化鋁成分的原因，在流動狀態下氧化鋁溶液對閥門的沖刷比較嚴重，特別對閥門內 腔和閥桿、閥瓣的沖刷更強烈，因而對閥門內件的更換更加頻繁。為避免頻繁更換閥門內件，減少工人勞動強度，一般對內件做如下處理能起到很好的效果。
I、為提高閥桿表面硬度和耐磨性采取了氮化處理，氮化處理可使閥桿表面硬度達到1100HV以上，有效地提高了閥桿的抗沖蝕能力與而磨性。
II、填料函采用組合填料，即增加填料的彈性密封度增強了密封效果又使填料本身起到了對閥桿附著物喬除的作用，延長閥桿的使用壽命和提升了閥門的靈 敏度。
III、密封面的抗磨損、抗沖刷處理。閥瓣密封面采用了球面線形結構，通過超音速噴涂技術使閥瓣密封面硬度達到58~68HRC，不僅改善了過去焊接硬質合金 容易出現裂紋的現象，且提高了密封材料的韌性，使閥門密封面在高溫下不變形，耐磨性能好，即保證了密封也延長了閥門的使用周期。
