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浙江錦能閥門有限公司
產地 | 國產 | 公稱壓力 | 常壓 |
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密封形式 | 硬密封型 | 執行質量標準 | 國標 |
SD61HY水壓實驗堵閥 閥門采用對焊連接,直通道無縮徑,單面平面密封,閥體密封面堆奧氏體不銹鋼,堵板上裝有O形橡膠密封圈。
一、簡介:
SD61HY水壓實驗堵閥 是安裝在鍋爐過熱器出口和再熱器進、出口的蒸汽管道上,作為靜態水壓試驗的隔離裝置。水壓試驗后拆除內部堵板和支撐板等內件,并裝入導流套作為管道進入正常使用狀態。下次再需進行水壓試驗時則取出導流套,重新裝入堵板和支板等內件。
二、SD61HY水壓實驗堵閥 結構:
1. 閥門采用對焊連接,直通道無縮徑,單面平面密封,閥體密封面堆奧氏體不銹鋼,堵板上裝有O形橡膠密封圈。
2. 中腔采用壓力自緊密封結構,水壓試驗或運行時,均能借介質壓力壓緊密封圈達到可靠密封,并且壓力越高,密封越可靠。
3. 閥體采用優質鑄鋼件,兩端加工成U型坡口與配管直接對焊,兩種材料化學成份及性能相近,焊接性能優良,無需焊中間過渡段;四開環采用38CrMoAlA抗蝕氮化,保證其熱強性,并耐磨、耐蝕、防劃傷,拆裝方便;中腔自密封墊圈、采用高溫汽用波紋石棉墊圈,內部編織18-8絲增強,以保證密封,延長使用壽命;密封面堆焊1Cr18Ni9Ti,防銹、抗沖蝕,多次試驗仍能保證密封。
4. 本閥出廠時堵板或導流套均未裝入。堵板、導流套作為附件另外裝箱隨閥一起發往目的地。
水壓試驗堵閥結構特點
1、閥門壓力等級按等于或高于設計壓力和設計溫度選取。
2、閥門按E101、ANSIB16.25JB/T6903、JB/T6440、JB/T6902、JB/T6439、JB/T3595等相關標準設計、選材、制造、檢驗及驗收。
3、可采用無傳動裝置方式和蝸輪傳動方式兩種(見圖示)
4、采用壓力自緊式密封結構和螺栓連接閥蓋結構兩種形式,兩端支管為焊接連接。
5、采用平面O型圈密封,閥座采用不銹鋼堆焊而成。
6、對采用無傳動裝置方式,水壓試驗時裝入堵板,水壓試驗后取出堵板可以進行多次水壓試驗。
7、堵板密封可通過調節支撐板上端的調節螺釘進行調節,以達到密封目的。
三、安裝使用說明:
1.閥門安裝焊接時必須按照閥體上鑄有的流向箭頭方向安裝,該箭頭方向為實際工作介質流向。
2.裝入堵板2及支板3組件前,應檢查O型圈是否完好,并把O型圈*嵌入槽中。以免裝入時掉落或密封不嚴,影響密封。并且保證支板4有一定的自由度。
3.裝入堵板2及支板3組件時,緊定螺釘5不要擰出支板端面,吊入時慢慢放下,不要磕入或碰傷O型圈。并輕輕使O型圈貼住密封面,嚴禁快速強行裝入。
4. 堵板2及支板3裝好,先用扳手擰緊支板上端的球面緊定螺釘5對堵板進行預緊,水壓試驗時通過自身強度試驗用的高壓水壓緊堵板,達到密封。
5. 水壓試驗完畢后,取出堵板及支板等件,與其它附件一道放入原包裝箱內妥善保管、以備下次使用。
6. 裝入等徑導流套后,應壓緊導流套壓板,必要時可用不銹鋼焊條點焊壓緊螺母以防松動。
7. 裝配閥蓋10和支承板9時,支承板上的螺紋孔位置應與閥體主軸線或鉛垂線跨中布置,以利于拆卸板8的安裝與正常工作。
四、拆卸的方法與步驟:
⑴裝上拆卸板8,并固定在閥體上,使支承板9無軸上移動;
(注:DN500以上有拆卸板)
⑵松開支承板雙頭螺柱上的螺母,裝上球面緊定螺釘7,推動閥蓋10向下移動,使四開環6無預緊力;
⑶拆掉拆卸板并取出支承板;
⑷通過閥體上的小孔將四開環推出并取出;
⑸閥蓋擰入吊環螺釘,輕輕吊出閥蓋、密封圈、墊環等組件,注意保護好密封圈;
⑹松開支板上方的緊定螺釘,輕輕吊出堵板、支板、支撐芯等組件。
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