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浙江錦能閥門有限公司
產地 | 國產 | 公稱壓力 | 常壓 |
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密封形式 | 軟密封型 | 執行質量標準 | 國標 |
WJ41H美標波紋管截止閥廣泛適用于[wiki]石油[/wiki]、[wiki]化工[/wiki]、城市給排水等要求嚴格切斷的工況,必須保證按照波紋管截止閥生產廠家規定的角度在水平管道中安裝波紋管截止閥,否則在流程設備運行中,隔膜閥的清空會遇到一些問題,不能*排出閥體中的介質。
一、WJ41H美標波紋管截止閥詳細資料:
波紋管截止閥
一是因為它的結構簡單,二是其價格便宜,這使得它到目前為止還幾乎沒有“競爭對手”。唯yi可以與隔膜閥競爭的是所謂的波紋管截止閥,即通常所說的波紋管閥。這種波紋管截止閥由于其價格太高,盡管有著比隔膜閥更好的技術上的優勢,但是仍很難與隔膜閥進行抗衡,如本文所介紹的那樣。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝
PTFE波紋管
在無菌流程工業領域中“波紋管閥與隔膜閥之間的競爭”由來已久。長期以來,隔膜閥以其結構簡單,價格低廉和清潔消毒方便而占據了優勢。與隔膜閥相比,波紋管閥在市場上的品種規格太少。今天,Tuchenhagen生產的Vesta波紋管截止閥正是*了這一空白,本文通過對隔膜閥與波紋管截止閥的比較,對兩種閥的優缺點更加一目了然。
清空性能
當需要在水平管道中使用波紋管截止閥電動截止閥是一種比較新型的閘閥類別,它有著自身結構所*的一些*性,如開關無摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。配以多回轉電動執行機構,可實現對介質的調節和嚴密切斷。廣泛適用于[wiki]石油[/wiki]、[wiki]化工[/wiki]、城市給排水等要求嚴格切斷的工況,必須保證按照波紋管截止閥生產廠家規定的角度在水平管道中安裝波紋管截止閥,否則在流程設備運行中,隔膜閥的清空會遇到一些問題,不能*排出閥體中的介質。但是,不同的隔膜閥類型、不同廠家生產的波紋管截止閥、不同公稱流量的隔膜閥的安裝傾斜角度是不同的,又往往給無菌流程設備的設計制造帶來了很大的麻煩。在T型結構的波紋管截止閥中,這一清空閥體的問題表現得更加明顯。 與波紋管截止閥相比,Vesta波紋管閥則不會出現這樣的問題,無論Vesta波紋管截止閥的閥體是何種結構形式,在流程設備空載運行時都不會出現“死角”,從而保證嚴密地隔斷管道。而且,它可按照不同的安裝方式安裝在無菌流程設備的管道系統中。 在醫藥制造業中,無菌流程設備由許多水平管道和垂直管道組成,在制藥設備的設計中,由于管道位置和技術方面的原因,必須在特定的位置安裝使用這種波紋管截止閥。例如,如果在垂直的管道中安裝了波紋管截止閥,則須在同一水平面內經一個90°彎管的連接。而T型結構的隔膜閥的生產成本又很高,與不同閥體結構外形的隔膜閥相比,波紋管閥則在體積和外形上,與管道的連接安裝更具優勢。由于兩類截止閥的結構類型不同,因此,在無菌流程設備設計的初期,就應選擇好各個部位應選用哪種類型的截止閥。 在醫藥、食品和生物技術領域中的輸出設備有著大量的需要消毒的閥類。而大型的閥類,例如Stericom系列的,在這種需要消毒的場合下幾乎沒有用武之地。因為,在這些流程設備中,要求輸送的介質量越來越少,對于較少的流量,人們幾乎無一例外地選擇了隔膜閥。而新的波紋管閥有著較小的體積,可以與不同的管道直徑配用,在這方面比隔膜閥更具優勢。
設備利用率的比較
作為設備的使用者,在整個設備的使用周期內盡可能多地利用設備進行生產,也就是說:設備的利用率應盡可能的高。而設備的維護保養則表示設備必須得停止生產,而且還要投入一定的設備維護保養費用。波紋管閥一般都有磨損現象;在波紋管截止閥中,閥一旦出現磨損,經過一定的使用時間后必須更換波紋管,波紋管的使用壽命長短取決于相應的生產流程。一方面,流程設備中流通介質的腐蝕,管道清理和消毒時的溫度,流程設備的工作壓力以及流量等工作參數會影響隔膜使用壽命;另一方面隔膜式的截止閥開、關時隔膜的變形也是決定隔膜使用壽命的重要因素。
核心部件
Vesta波紋管閥的關鍵部件是TFM1705 PTFE制造的截止波紋管,它除了可以抵抗各種化學介質的腐蝕之外,TFM1705材料還 波紋管截止閥的特性: 1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏,并符合密封標準 2、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設備安全 3、使用壽命長,減少維修次數,降低經營成本 4、堅固耐用的波紋管密封設計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件 5、氣體介質閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性 6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達到氣密性能零泄漏
二、WJ41H美標波紋管截止閥性能規范:
結構形式 | BB-BG-OS & Y |
驅動方式 | 手動 |
電動 | |
設計標準 | ASME B16.10、BS1873 |
結構長度 | ASME B16.10 |
連接法蘭 | ASME B16.5 |
試驗和檢驗 | API598 |
公稱壓力(LB) | 殼體試驗壓力(MPa) | 密封試驗壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 使用介質 |
150 | 3.0 | 2.2 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品等 |
300 | 7.5 | 5.5 | ||
600 | 15.0 | 11.0 | ||
900 | 22.5 | 16.5 |
三、主要零部件材質:
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