優良保溫擠塑板廠家批發

生產設備

擠塑板生產設備由兩組擠出機串聯而成，主要設備有喂料系統；75平行雙螺桿擠出機；換網器；150擠出機；發泡劑高壓注入系統；模具；定型牽引機組；輸送架；邊條切割機；長度切割鋸組成。輔助設備還有擠塑板表面拉毛機；回收造粒機；邊緣成型機；開槽機；自動包裝機等。

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擠塑板的生產工藝包括以下方面：通用級聚苯乙烯與成核劑、阻燃劑等通過喂料機進入*級塑料擠出機，在擠塑機內充分塑化后再注入發泡劑（常用的是氟利昂，環保型的二氧化碳發泡劑也在逐步推廣中），發泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發泡板。再經過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，經過切割成型即可。

應用現狀

編輯

1、去皮處理。普通擠塑板表皮為光面，其表皮與膠粘劑及抹面砂漿的可粘接性很差。一方面可使表面粗糙均勻有利粘貼，其與膠粘劑和抹面砂漿的拉伸黏結強度、耐水和耐凍融強度均在0.25MPa以上，大大提高了系統的黏結力，加大了可靠性。另一方面也通過去皮處理均勻釋放了一定量的內部應力。

2、國標情況。擠塑板的應用還沒有一本國家的有關標準。由此多少應用方都借用膨脹聚苯板的技術標準。2009年6月，上海建科院和國家建筑標準設計院聯合組織編制擠塑板抹灰外墻外保溫系統的技術標準，同時由可耐福公司編制的國標08CJ16《擠塑板保溫系統建筑構造》也于2009年8月在國家建筑標準設計院進行修編。行業內正在努力加強擠塑板的應用規范和標準，從而來保證擠塑板在外墻外保溫中的合理使用。

國標中規定去皮型擠塑板的尺寸穩定性≤2.0%，可耐福針對這一點做過一些研究，通過外墻外保溫系統在一定面積范疇設置伸縮縫，即可有效地釋放系統各層的變形。

3、尺寸穩定性。行業里多認為擠塑板用于外墻外保溫由于尺寸穩定性差，會因氣候的影響而導致其尺寸變形，zui終導致飾面層涂料開裂，不如EPS系統。實際上我們可以從系統中的三種材料的彈性模量來看，砂漿約為15500MPa，EPS約為4～6MPa，XPS約為7～9MPa。雖然EPS彈性模量比XPS略小，但與砂漿彈性模量相比，EPS與XPS擠塑板都屬于同一數量級，材料相互之間的約束不會有本質的改變。也就不存在砂漿對EPS的約束比對XPS的約束效果更好的說法，而諸多的工程實例也證實此效果。

質量檢驗標準

1、保證項目：

1）擠塑板、網格布的規格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。

2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現象。

3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。

2、基本項目：

1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

2)固定件脹塞部分進入結構墻體不小于50。

3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

4）網格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。

5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。