遵義市畜牧實驗室綜合污水處理設(shè)備供應(yīng)信息

(1)各種組合工藝的應(yīng)用：廢水處理的技術(shù)和方法很多，但現(xiàn)行的各種處理工藝都有其各自的優(yōu)缺點，如何能實現(xiàn)處理方法的優(yōu)化組合，有效提高廢水的處理效果，是廢水處理的一個重要研究方向。

　　(2)新型處理工藝的研究和應(yīng)用：與膜技術(shù)工藝相比，現(xiàn)行較為成熟的處理工藝都有占地面積大、基建費用高或運行費用高等缺點。而膜處理技術(shù)也未*成熟，既需要對膜的清洗和防護進行進一步研究，又需要和生物反應(yīng)器等聯(lián)用以達到排放要求。不斷開發(fā)新材料和新工藝，對有效減小廢水處理基建面積、降低基建和運行費用，都有著極其重要的意義。

　　(3)新型水處理劑的開發(fā)：開發(fā)新型綠色環(huán)保、高效且可重復(fù)使用的水處理劑也是一條可行的途徑。我國地域遼闊、資源豐富，像膨潤土、海泡石、硅藻土等資源儲量大、種類多，并且都有較大的比表面積，吸附性能好，通過適當改性，不僅可以提高它們的吸附效率，而且后期處理簡單易行，可重復(fù)使用，避免二次污染，既具有很高的經(jīng)濟效益，又符合環(huán)境保護的需要。

遵義市畜牧實驗室綜合污水處理設(shè)備供應(yīng)信息

畜牧養(yǎng)殖污水處理設(shè)備生產(chǎn)工藝說明：

　 　AKLSYS設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)—接觸氧化法，水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì)，進水BOD₅20Omg/L，出水BOD_cr20mg/L指標設(shè)計，總共有六部份組成：(1)初沉池；(2)接觸氧化池；(3)二沉池；(4)消毒池、消毒裝置；(5)污泥池；(6)風(fēng)機房、風(fēng)機 。

畜牧養(yǎng)殖污水處理設(shè)備生產(chǎn)描述如下：

格柵：采用人工格柵，格柵井規(guī)格為內(nèi)設(shè)不銹鋼格柵一道，柵距10mm。沉淀調(diào)節(jié)池：采用上流式曝氣生物濾池，地上矩形砼體構(gòu)造，工藝尺寸)，池體總?cè)莘e2218m3。采用穿孔管布水布氣，氣水比為4：1，容積負荷為3kgBOD5/m3#d。選用粒徑為(3~6)mm的陶粒濾料，填料層高4m，有效容積16m3。反沖洗方式為氣水聯(lián)合反沖洗方式，反沖氣流速為30m/s，反沖洗水流速為25m/s，反沖洗周期為(2~3)d。接觸消毒池：采用折板式接觸消毒池，接觸時間1.5h，二氧化氯投加量為20g/h。主要設(shè)備包括污水泵、污泥泵、羅茨風(fēng)機和電解法二氧化氯發(fā)生器。

　　調(diào)試運行

　　曝氣生物濾池的啟動采用接種啟動的方式。經(jīng)過淘洗后的好氧活性污泥與原污水以一定比例混合后泵入曝氣生物濾池，連續(xù)小氣量曝氣3d，然后逐步增加進水量和曝氣量，在一個月內(nèi)水量由10m3/逐步增加到200m3/d，同時每天觀察出水狀況，及時調(diào)整進水量。在進水量200m3/d、并且由原來的間斷運行改為連續(xù)運行、進入滿負荷運行狀態(tài)之后，經(jīng)過一周的穩(wěn)定運行，設(shè)施的有機物脫除率已達到設(shè)計要求。曝氣生物濾池進入正常運轉(zhuǎn)后，啟動二氧化氯設(shè)備的調(diào)試。一周后調(diào)試結(jié)束，系統(tǒng)進入正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

　　運行結(jié)果

　　從監(jiān)測結(jié)果可以看出，該工程處理后排放的廢水已達到GB8978-1996表2I級排放標準，也達到了本項工程的設(shè)汁要求。

沉淀階段完成后，置于反應(yīng)池末端的潷水器在程序控制下開始工作，自上而下逐層排出上清液。排水結(jié)束后，潷水器將自動復(fù)位。排水過程中，反應(yīng)池底部污泥層內(nèi)由于較低的溶解氧含量而發(fā)生反硝化作用。CASS反應(yīng)器在潷水階段需停止進水。若處理系統(tǒng)有兩個或兩個以上CASS池，當一個CASS池處于潷水階段時，可將原水引入其他CASS池；若處理系統(tǒng)只存在一個CASS反應(yīng)器時，原水可先流入反應(yīng)器前的集水井中。為了提高污泥濃度，加強反硝化及聚磷菌的過量釋磷，污泥回流系統(tǒng)照常運行。

4 充水-閑置階段

閑置階段的時間一般較短，主要保證潷水器在此階段內(nèi)上升到原始位置，防止污泥流失。若在此階段進行適量的曝氣，則有利于恢復(fù)污泥的活性。正常的閑置期通常在潷水器恢復(fù)待運行狀態(tài)4min后開始。

CASS工藝的運行就是上述4個階段依次進行并不斷循環(huán)重復(fù)的過程。典型的運行周期為4h，其中曝氣2h，沉淀1h，潷水1h。

CASS工藝主要技術(shù)特征

1 連續(xù)進水，間斷排水

傳統(tǒng)SBR工藝為間斷進水，間斷排水，而實際污水排放大都是連續(xù)或半連續(xù)的，CASS工藝可連續(xù)進水，克服了SBR工藝的不足，比較適合實際排水的特點，拓寬了SBR工藝的應(yīng)用領(lǐng)域。雖然CASS工藝設(shè)計時均考慮為連續(xù)進水，但在實際運行中即使有間斷進水，也不影響處理系統(tǒng)的運行。

2 運行上的時序性

CASS反應(yīng)池通常按曝氣、沉淀、排水和閑置四個階段根據(jù)時間依次進行。

3 運行過程的非穩(wěn)態(tài)性

每個工作周期內(nèi)排水開始時CASS池內(nèi)液位高，排水結(jié)束時，液位低，液位的變化幅度取決于排水比，而排水比與處理廢水的濃度、排放標準及生物降解的難易程度等有關(guān)。反應(yīng)池內(nèi)混合液體積和基質(zhì)濃度均是變化的，基質(zhì)降解是非穩(wěn)態(tài)的。

4 溶解氧周期性變化，濃度梯度高

CASS在反應(yīng)階段是曝氣的，微生物處于好氧狀態(tài)，在沉淀和排水階段不曝氣，微生物處于缺氧甚至厭氧狀態(tài)。因此，反應(yīng)池中溶解氧是周期性變化的，氧濃度梯度大、轉(zhuǎn)移效率高，這對于提高脫氮除磷效率、防止污泥膨脹及節(jié)約能耗都是有利的。實踐證實對同樣的曝氣設(shè)備而言，CASS工藝與傳統(tǒng)活性污泥法相比有較高的氧利用率。