達(dá)州畜牧實(shí)驗(yàn)室污水綜合處理裝置技術(shù)簡(jiǎn)介

工藝流程

　　根據(jù)待處理廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，我們選用了曝氣生物濾池+二氧化氯消毒的處理工藝，工藝流程如圖所示：原污水先經(jīng)格柵去除漂浮物，再經(jīng)沉淀池分離泥砂等顆粒物，經(jīng)調(diào)節(jié)均勻后泵至BAF進(jìn)行生物處理，出水經(jīng)二氧化氯消毒后達(dá)標(biāo)排放。反沖洗出水回流至沉淀池，沉淀分后的污水循環(huán)處理。

　　工藝設(shè)計(jì)

　　格柵：采用人工格柵，格柵井規(guī)格為內(nèi)設(shè)不銹鋼格柵一道，柵距10mm。沉淀調(diào)節(jié)池：采用上流式曝氣生物濾池，地上矩形砼體構(gòu)造，工藝尺寸)，池體總?cè)莘e2218m3。采用穿孔管布水布?xì)猓瑲馑葹?：1，容積負(fù)荷為3kgBOD5/m3#d。選用粒徑為(3~6)mm的陶粒濾料，填料層高4m，有效容積16m3。反沖洗方式為氣水聯(lián)合反沖洗方式，反沖氣流速為30m/s，反沖洗水流速為25m/s，反沖洗周期為(2~3)d。接觸消毒池：采用折板式接觸消毒池，接觸時(shí)間1.5h，二氧化氯投加量為20g/h。主要設(shè)備包括污水泵、污泥泵、羅茨風(fēng)機(jī)和電解法二氧化氯發(fā)生器。

　　調(diào)試運(yùn)行

　　曝氣生物濾池的啟動(dòng)采用接種啟動(dòng)的方式。經(jīng)過(guò)淘洗后的好氧活性污泥與原污水以一定比例混合后泵入曝氣生物濾池，連續(xù)小氣量曝氣3d，然后逐步增加進(jìn)水量和曝氣量，在一個(gè)月內(nèi)水量由10m3/逐步增加到200m3/d，同時(shí)每天觀(guān)察出水狀況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)水量。在進(jìn)水量200m3/d、并且由原來(lái)的間斷運(yùn)行改為連續(xù)運(yùn)行、進(jìn)入滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)之后，經(jīng)過(guò)一周的穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)施的有機(jī)物脫除率已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。曝氣生物濾池進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，啟動(dòng)二氧化氯設(shè)備的調(diào)試。一周后調(diào)試結(jié)束，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

達(dá)州畜牧實(shí)驗(yàn)室污水綜合處理裝置技術(shù)簡(jiǎn)介

養(yǎng)殖業(yè)是我國(guó)農(nóng)村發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)。近些年來(lái)，隨著養(yǎng)殖規(guī)模的不斷擴(kuò)大、飼養(yǎng)數(shù)量的急劇增加，使得大量的畜禽糞便污水成為污染源，這些養(yǎng)殖場(chǎng)產(chǎn)生的污染如得不到及時(shí)處理，必將對(duì)環(huán)境造成*危害，造成生態(tài)環(huán)境惡化、畜禽產(chǎn)品品質(zhì)下降并危及人體健康，養(yǎng)殖業(yè)污染治理技術(shù)的滯后將嚴(yán)重制約養(yǎng)殖業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

據(jù)《2000年全國(guó)規(guī)模化畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染情況調(diào)查工作報(bào)告》顯示，我國(guó)畜禽糞便產(chǎn)生量很大，1999年產(chǎn)生總量約為19億噸，是工業(yè)固體廢棄物的2.4倍，而且畜禽糞便COD排放量已達(dá)7118萬(wàn)噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)工業(yè)廢水與生活廢水COD排放量之和。針對(duì)畜禽養(yǎng)殖污染，我國(guó)先后發(fā)布了《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18596—2001）、《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染防治技術(shù)規(guī)范》（HJ/T81—2001）、《規(guī)模化畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)沼氣工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（NY/T1222－2006）、《畜禽養(yǎng)殖污染防治管理辦法》（國(guó)家*令第9號(hào)）等文件。福建省也由福建省*和福建省*聯(lián)合出臺(tái)了《福建省畜禽養(yǎng)殖污染防治管理辦法實(shí)施細(xì)則》以控制畜禽養(yǎng)殖污染。

萃取的方法和設(shè)備：萃取的過(guò)程可分為(1)混合:廢水和萃取劑zui大限度的接觸;(2)分離:使輕重液*分離;(3)萃取劑的再生:回收萃取劑,重復(fù)使用。而萃取的操作過(guò)程又可分為間歇萃取和連續(xù)萃取:間歇萃取一般采用多段逆流方式,使待萃取的廢水與將近飽和的萃取劑相遇,而新的萃取劑與經(jīng)過(guò)幾段萃取后的稀廢水相遇。這種方式采用的設(shè)備多為攪拌萃取器,容器中裝有旋槳式或渦輪式攪拌器,通過(guò)攪拌,使兩液相充分混合、接觸,然后靜置一段時(shí)間,輕重液分層,分別放出。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單,可節(jié)省萃取劑,但生產(chǎn)能力低,可用于處理間歇排出的少量廢水。連續(xù)萃取多采用塔式裝置,常用的有往復(fù)篩板萃取塔、轉(zhuǎn)盤(pán)萃取塔和離心萃取機(jī)等。

　　3萃取劑的再生：萃取劑可重復(fù)使用。再生方法有(1)蒸餾:利用萃取劑和被萃取物的沸點(diǎn)差別進(jìn)行分離。(2)投加化學(xué)藥劑:使被萃取物轉(zhuǎn)化成不溶于萃取劑的鹽類(lèi)。