常州實驗室廢水綜合處理設備設備精良

處理過程中，往往使用多種原料和溶劑，生產工藝復雜，生產流程長，反應復雜，副產物多，因而廢水組成十分復雜，廢水中污染物含量高、濃度波動大，COD值和BOD5值高且波動性大，廢水的BOD5/COD值差異較大，NH3-N濃度高，色度深，固體懸浮物SS濃度高，含難生物降解和毒性物質多。

　　臭氧被認為是一種有效的氧化劑和消毒劑，具有很強的氧化能力，采用臭氧氧化技術處理有機廢水，具有反應速度快、無二次污染等優點。在臭氧的氧化反應過程中，臭氧的氧化分解反應是一種自由基反應，其中O3與OH-經過一連串反應生成O2和自由基·OH，而·OH比O3的氧化能力更強，能氧化分解更多的有機物。

　當pH在5.5時，約有90%以上的*在4min內可以被O3氧化。但是單獨使用臭氧氧化法處理制藥廢水，存在著O3利用率低、氧化能力不足及處理效果差等問題。因此，為了提高臭氧的處理效率，近年來發展了多種與臭氧協同組合工藝，如UV/O3，H2O2/O3，UV/H2O2/O3，被證明是可以提高處理廢水的氧化速率和效率。AngelaYu-ChenLin等利用H2O2/O3降解磺胺類及大環內酯類抗生素廢水，結果表明，在O3通氣量為0.17g/min，H2O2/O3的摩爾比為5時，就可使濃度高達200mg/L的抗生素制藥廢水在20min內降解率達到99%，高于分別單獨使用H2O2和O3降解作用之和，體現了良好的協同作用。秦偉偉采用O3/UV協同氧化處理黃連素制藥廢水，結果表明，黃連素為1000mg/L，pH為5的廢水，O3投加量為279.0mg/L，處理時間為45min時，黃連素去除率達80%以上，其BOD5/COD增加了16倍，廢水的可生化性大大提高，可以作為一種有效的預處理技術。

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2.實驗室廢水處理A/O生物處理系統：A/O即缺氧(Anoxic)/好氧(Oxic)生物處理系統是目前應用較多的一種脫氮除磷工藝。它是一個前置反硝化的工藝,其主要特征是在系統之前設置脫氮池,使脫氮過程能直接利用進水中的有機碳源而無須外加碳源,還可以通過硝化液的內循環回流使其中的硝酸鹽在脫氮池中進行反硝化。有些工業廢水污染物組分復雜,高濃度有害物質使得微生物無法工作,甚至中毒死亡。單獨采用A/O法難以達到處理效果,因此需要對廢水進行預處理,減少污水毒性。

　　  3實驗室廢水處理A/O工藝流程簡單,無須外加碳源,基建費用及運行費用較低,脫氮率一般在70%左右,其缺點是二沉池中可能發生反硝化反應,使污泥上浮,影響出水水質。

　　 4.曝氣生物濾池：曝氣生物濾池(BiologicalAeratedFilter,BAF),又稱顆粒填料生物濾池,它結合了曝氣池和生物濾池的特點,由預處理設施、曝氣生物濾池及濾池反沖洗系統組成,可不設二沉池。生物濾池存在大量的微生物附的固體濾料,這些濾料能吸附破壞化工廢水的有機物,zui后將它們分解掉。與傳統的活性污泥法相比,曝氣生物濾池中活性微生物的濃度要高得多,反應器體積小,占地面積少,便于自動控制等優點。但生物濾池具有選擇性,不能處理高含鹽廢水。生物處理法是一種目前應用較為廣泛的水處理方法。該法處理效率高、穩定性強。若將生化處理和物理處理協同作用,可進一步提高生化處理的適應性和處理能力。

 “厭氧+好氧+生物炭深化處理”工藝

出水COD≤150 mg/L適合不進管網但能進流域的企業。山東淀粉企業采用此種工藝，可實現部分水回用。工藝說明：廢水經格柵去除漂浮大塊雜物后，流入調節沉淀池調節水量并使水質均衡，再由泵經熱交換預熱到40-45℃后進入UASB厭氧反應器，靠厭氧微生物的作用，將廢水中的有機物分解為CH4和CO2，產生的沼氣經水封、緩沖罐后送到沼氣利用設施，可回收部分能源。厭氧反應器出水進入缺氧池，經酸化水解后進入組合式生化池，組合式生化池由預曝池、沉淀池和曝氣池組成，預曝池和曝氣池均安裝組合填料，采用曝氣軟管曝氣。廢水首*入預曝池，預曝氣可以改變厭氧出水的化學特性，提高廢水的氧化還原電位，有利于后續處理單元的運行。廢水經沉淀池進入曝氣池，在好氧條件，依靠填料上附著的微生物將廢水中有機物分解為CO2和H2O，出水經二次沉淀池沉淀后，清水外排。沉淀池的污泥回流到預曝池和曝氣池，以保證組合池中擁有足夠的污泥濃度和生物量，剩余污泥經濃縮罐后進入干化池，經板框壓濾脫水后外運。