金昌醫藥實驗室污水綜合處理設備免費送貨

根據待處理廢水水質及排放標準，結合現場的具體情況，我們選用了曝氣生物濾池+二氧化氯消毒的處理工藝，工藝流程：原污水先經格柵去除漂浮物，再經沉淀池分離泥砂等顆粒物，經調節均勻后泵至BAF進行生物處理，出水經二氧化氯消毒后達標排放。反沖洗出水回流至沉淀池，沉淀分后的污水循環處理。

　　3工藝設計

　　格柵：采用人工格柵，格柵井規格為內設不銹鋼格柵一道，柵距10mm。沉淀調節池：采用上流式曝氣生物濾池，地上矩形砼體構造，工藝尺寸)，池體總容積2218m3。采用穿孔管布水布氣，氣水比為4：1，容積負荷為3kgBOD5/m3#d。選用粒徑為(3~6)mm的陶粒濾料，填料層高4m，有效容積16m3。反沖洗方式為氣水聯合反沖洗方式，反沖氣流速為30m/s，反沖洗水流速為25m/s，反沖洗周期為(2~3)d。接觸消毒池：采用折板式接觸消毒池，接觸時間1.5h，二氧化氯投加量為20g/h。主要設備包括污水泵、污泥泵、羅茨風機和電解法二氧化氯發生器。

　　4調試運行

　　曝氣生物濾池的啟動采用接種啟動的方式。經過淘洗后的好氧活性污泥與原污水以一定比例混合后泵入曝氣生物濾池，連續小氣量曝氣3d，然后逐步增加進水量和曝氣量，在一個月內水量由10m3/逐步增加到200m3/d，同時每天觀察出水狀況，及時調整進水量。在進水量200m3/d、并且由原來的間斷運行改為連續運行、進入滿負荷運行狀態之后，經過一周的穩定運行，設施的有機物脫除率已達到設計要求。曝氣生物濾池進入正常運轉后，啟動二氧化氯設備的調試。一周后調試結束，系統進入正常運轉狀態。

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實驗過程中一段NF進行8倍濃縮，濃縮液進入二段NF進行序批式濃縮，實現對原水80倍濃縮。一段NF透過液進入RO系統，二段NF透過液回至一段NF系統。使用類似工藝處理廢水，實現添加劑的回收。用“混凝沉降—纖維束過濾—超濾—反滲透—產水回用—濃水回收銅”的工藝將含銅酸性廢水進行資源化。該工藝的混凝沉降采用自主研發的復合生物絮凝劑，對膜芯幾乎*。反滲透膜是針對酸性廢水開發的中性特種寬松反滲透膜，減少有機物和無機鹽在膜表面的沉積，提高了膜的抗污染性能。經過對操作流程進行優化，可使系統穩定運行，設備壽命延長，使廢水達標排放。

實驗室污水處理示范工程中通過超濾、反滲透、離子交換等集成工藝對含膠體、Cu2+廢水進行循環回用處理，濃水中用電解技術回收。多年的運行結果證明，該工藝具有較好的經濟效益、社會效益，可為企業創收87.97萬元/a。膜集成技術已大量應用于工業水處理中，由于膜本身存在的缺陷，操作過程中需要根據所選分離技術對實驗室污水進行相應的預處理，以保證膜組件的正常運行，延長設備的使用壽命。另外根據處理水質的不同研發可以使工藝得到優化，獲得更大的經濟效益和社會效益。