實驗室污水處理設備
曝氣生化池操作規程:
曝氣生化系統主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。
1.根據具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。
2.曝氣池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。
3.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。
4.應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。
5.因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統運行工況，采取適當措施恢復正常。
6.當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。
7.曝氣池產生泡沫和浮渣時，應根據泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。
8.根據污泥情況向生化池內加營養劑，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加營養源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或*。
實驗室污水處理設備
四、二氧化氯發生器技術參數及性能描述
一、二氧化氯發生器設備性能描述：
1、二氧化氯發生器設備安全控制系統功能：
（1）采用進口微處理控制器，可進行現場/遠程起停管理。
（2）二氧化氯發生器設備運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料等報警并自動停機等連鎖保護功能。
（3）二氧化氯發生器設備在實現上述就地控制、顯示功能的前提下，提供遠程通訊接口，可同時實現中控室對二氧化氯制備投加裝置中各單體設備的遠程啟、停控制以及異常與事故的處理，實現系統高效自動化管理。
2、二氧化氯發生器設備反應系統
（1）原料轉化率98％以上。
（2）采用耐壓、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達到150度。
3、二氧化氯發生器設備原料供應、計量系統
（1）采用德國RDOSE精密電磁計量泵，恒定背壓裝置，保證原料計量精確和設備使用壽命。
（2）二氧化氯發生器設備配置德國RDOSE多功能閥、注射閥，確保計量系統運行安全、可靠。
（3）配備便拆型大容量原料過濾器，進一步確保計量泵的安全運行。
正壓二氧化氯發生器特點描述
本產品為帶有智能控制系統的正壓二氧化氯發生器采用與聯動性型相同的正壓反應、正壓投加工藝。斷流報警并自動停機功能性能特點
天門占地面積小
CCAS工藝對污水預處理要求不高，只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成，出水可達標排放。
經預處理的污水連續不斷地進入反應池前部的預反應池，在該區內污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起從主、預反應區隔墻下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進入反應區。在主反應區內依照“曝氣（Aeration）、閑置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期運行，使污水在“好氧-缺氧”的反復中完成去碳、脫氮，和在“好氧-厭氧”的反復中完成除磷。各過程的歷時和相應設備的運行均按事先編制，并可調整的程序，由計算機集中自控。
CCAS工藝的*結構和運行模式使其在工藝上具有*的優勢：
（1）曝氣時，污水和污泥處于*理想混合狀態，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達95%。
（2）“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達80%以上，保證了出水指標合格。
（3）沉淀時，整個CCAS反應池處于*理想沉淀狀態，使出水懸浮物（SS）極低，低的SS值也保證了磷的去除效果。
CCAS工藝的缺點是各池子同時間歇運行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對處理廠的管理人員素質要求很高，對設計、培訓、安裝、調試等工作要求較嚴格。
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