陶瓷原料粉碎除塵器?

單機除塵器廠家江蘇全風環保科技有限公司專業研發并生產小型單機除塵器。所生產的除塵設備有單機布袋除塵器，單機脈沖除塵器，工業移動式吸塵器等

陶瓷加工廠粉塵治理方案：

制造陶器的主要原料是：粘土、石英、長石一它們都是二氧化硅的不同形態，從礦石開來、粉碎、碾磨、原料運輸、儲藏，到陶器制造中的混料等工序 ，工人都會接觸二氧化硅粉塵。陶瓷產品燒制好后的切邊、拋光、打磨等工業加工中會產生很多二氧化硅粉塵。而粉塵在吸入呼吸道之后 ，很容易沉積、滯留而沉降在呼吸道之內。 如果不做好防塵措施 ，長期接觸者容易患上粉塵性支氣管炎、肺炎、鼻炎，甚***得塵肺病。

陶工塵肺病是陶瓷行業常見的職業病 ，也是一種可怕的職業病 ， 目前沒有藥物可以*，還會隨著時間的推移慢慢惡化加重對肺功能造成損傷。如果不幸患上塵肺 ，只能通過藥物治療來控制病情，改善癥狀。

我國國有企業粉塵檢測合格率只有60% ，鄉鎮企業只有35%。這還未包括 未登記接塵人數的部分私有企業。在一些陶瓷企業較集中地區，如果沒有做好防塵工作 ，粉塵還會擴散到周邊地區，使得空氣質量’變差，給居民生活帶來不便。粉塵非但會對人體健康造成一定危害 ，同時 ，粉塵對于產品質量也具有一定不利影響。若車間造成粉塵顆粒富集于生坯表面或滲入印油、印膏或袖料中 、導致斑點 、色差和熔澗等質量缺陷。粉塵對設備同樣具有較大的危害，在制粉車間，粉塵主要有石英、長石等組成，兩者的硬度在莫氏硬度6以上。一旦粉塵進入設備內部，縮短設備的壽命，甚***設備造成磨損、損壞。

　　粉塵排放的種類及來源

　　陶瓷工業排放粉塵的種類有原料粉塵、生料粉塵 、燃料粉塵和煙塵等。

　　原料粉塵：主要來自硅質原料(石英砂、硅質砂巖等)、硅鋁質原料(砂巖、粘土、粉煤灰等)和鈣、鎂質原料(滑石 、自云石和石灰石等)等進廠 、破碎和預均化環節。

　　生料粉塵：主要指原料配料、粉磨、均化 、輸送過程中產生的無組織排放，該種粉塵排放隨著陶瓷工業的技術進步越來越小。

　　燃料粉塵：主要指煤炭進廠 、儲存、倒運 、破碎、粉磨 、輸送等邊程中產生的排放尤其裝卸和倒運過程產生的煤粉塵排放居多。這類粉塵主要產生在以水煤漿、水煤氣為燃料的陶瓷生產廠家。

　　煙塵：主要來源于陶瓷燃料(水煤漿和油)、陶瓷原料和陶瓷坯體附著的顆粒物及釋放物質(如鉛及其氧化物、鍋及其氧化物等)陶瓷工業生產過程中。

　　產生粉塵的具體工序包括原料處理(如粉碎、篩分、混合、稱量和運輸/輸送)、干磨(濕磨更常見) 、干燥(如噴霧干燥)、成形 、修坯、軸料噴鍍處理(如瓷磚及衛生潔具生產)、陶件烤花和;陪燒、成品的精整工藝(打磨、拋光)。

　　粉塵治理技術

　　目前國內針對陶瓷行業粉塵的治理方法是電子脈沖式除塵器、旋風除塵器等設備進行治理，在這些除塵設備中，脈沖式除塵器的除塵效率可高達 99. 99 %。 從己發表的資料來看，與現有其它除塵設備相比 ， 電子脈沖型除塵器具有以下優點：

　　1、除塵效果* 中問試驗設備的排塵濃度只有 0. 1 ～ 0. 2mg/m3 。

　　2、濾筒的氣布比可達一般脈沖袋式除塵器的3倍，電除塵部分的部件也比普通電除塵器的少一半還多，濾筒式除塵器的體積也比普通除塵器的體積小，更加的節省占地空間。

　　3、濾筒的消灰頻率比普通袋式除塵器的低，使用壽命長，運行費用也隨之降低。

　　針對陶瓷行業加工工序的數控陶瓷切割機、圓弧定型拋光機、干式切割機、雙邊45 度拋光機、手動介磚機、瓷磚切割機、陶瓷磨邊機、馬賽克倒角機、手動瓷磚切割機、拋釉機、瓷磚切割設備等我們都有相應的粉塵綜合治理方案。

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