生產車間在磨光、噴砂工序過程中產生一定量的含有金屬粉塵的廢氣，對周圍環境污染比較嚴重，根據有關環保法規的規定，必須進行治理，現我公司設計了相關工廠磨光噴砂車間粉塵治理工程方案。

車間粉塵治理工程方案設計依據：

1）《中華人民共和國環境保護法》；

2）廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》DB44/27-2001；

3）《大氣污染控制工程》。

    車間粉塵治理工程方案設計原則：本方案遵循投資省、管理、維護方便、滿足生產工藝要求、保證廢氣達標排放、不產生二次污染的原則。

    粉塵治理工程設計范圍：工程總設計，包括工程的所有設施、設備。

    工廠車間粉塵治理工程方案設計目標：經治理后，污染物排放達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》DB44/27-2001二類區YI時段的標準，金屬粉塵外排濃度低于120mg/m³（凈化氣體排放管高度15米）。

    車間粉塵產生簡介：車間預設拋光機12臺、噴砂機2臺，需拋光的半成品尺寸ZUI長約100mm，為方便操作，取拋光機砂輪到吸氣罩口的距離x=50mm，罩口尺寸A=100mm×100mm，控制點風速U取2.5米/秒，為節約投資，以ZUI小的風量且能把廢氣全部抽到除塵器，吸氣罩設計為有邊平口罩，則單臺打磨機的風量為：Q=0.75u(10x²+A)=0.066m³/s，即：236m³/h。總風量為12Q=2835m³/h，污染物濃度約1000mg/m³。

工廠車間粉塵治理工程工藝流程框圖及說明

    1、粉塵治理處理工藝的選定：因金屬粉塵密度大，可采用旋風除塵，但因旋風除塵的風速大，旋風筒很容易被磨穿，使用壽命不長，考慮廢氣含塵量不是很高，所以選定布袋除塵工藝。

    工藝說明：① 金屬拋光粉塵經吸塵罩及風管由引風機引入布袋除塵器，布袋采用單面帶毛的208滌綸濾布，除塵效率高達99.9%；② 風機裝于布袋除塵器后，可保證風機的使用壽命；③考慮拋光作業的間斷性，為節約投資，布袋清灰采用簡易機械振動方式。

車間粉塵治理工程方案設計參數

1、布袋除塵器：布袋過濾風速取V=1.5米/分，風量Q=2835m³/h，則布袋面積為31.5(m²)

布袋制作成φ200×2000，則單個布袋面積為S=0.2×3.14×2=1.256(m²)布袋數量25（個）

2、吸氣分管：內徑φ80（取氣速13m/s），δ3A₃鋼板制作

3、總管：內徑φ280（取氣速13m/s），δ3A₃鋼板制作

4、風機：型號：4-72NO4A，全壓2014Pa，流量4012m³/h，電機功率5.5kw。

5、清灰裝置：清灰裝置用電機功率0.75kw，經減速使布袋振動頻率為5次/秒，振動偏心距30mm