脈沖布袋除塵器能否保持長期高效地運行，日常的維護、保養是至關重要的。脈沖布袋除塵器日常維護需要做到以下幾點：
(1)脈沖布袋除塵器環保設備管理員應認識布袋除塵器的原理、機能、使用前提，并把握調整和維修方法。
(2)除塵器設備輸灰裝置等機械運動部件應按劃定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除。
(3)儲氣罐、氣源、電控三聯件中配套工程配年應每班檢查一次，儲氣罐內同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應常常檢查存油情況，及時加油。
(4)電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。
(5)脈沖布袋除塵器在正常工作時，排灰裝置不能休止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器休止工作。
(6)使用定時式清灰控制器，應按期測定清灰周期是否正確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應按期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
(7)開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假如系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。
(8)停機時，在工藝系統休止之后，應保持布袋除塵器和排風機繼承工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，必需留意的是，在布袋除塵器休止工作時，必需反復對布袋除塵器灰斗進行清灰(可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
脈沖布袋除塵器的日常運行中，由于運行條件會發生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：
1、脈沖布袋除塵器的運行記錄
每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并準確地記錄下來，這就可以根據系統的壓差，進、出口氣體溫度主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷，并及時地排出故障，保證其正常運行。
通過記錄發現脈沖布袋除塵器問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題)，以及系統風量的變化等。
2、脈沖布袋除塵器的流體阻力
U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。
除塵骨架運行前的檢查
3、脈沖布袋除塵器的安全
脈沖布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未*燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施，如：
⑴ 在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未*燃燒的粉塵與氣體*燃燒或把火星捕集下來。
⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。
⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前務必通風換氣嚴防CO中毒。
4、脈沖布袋除塵器停止作業注意事項
當脈沖布袋除塵器停止運行前，除必須*清灰外還應注意下列問題：
⑴ 脈沖布袋除塵器袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統冷卻之前，把含濕氣體排出去，*換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉后，袋式除塵器的排風機應運行一段時間后，才停止運行。
⑵ 在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承(注意電動機的防潮)。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分注油。
⑶ 在脈沖布袋除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行(空運轉)是保證除塵系統正常運轉的維護方法。
5、 要經常檢查脈沖布袋除塵器控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經常清洗以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
