顆粒層除塵器是干式除塵器的一種，它不同于濾筒除塵器過濾機理，它是利用顆粒狀物料 (如硅石、礫石)作為填料層。其除塵機理與袋式除塵器相似，主要靠慣性、攔截及擴散作用等，使粉塵附著于干顆粒層濾料表面上。因此，過濾效率隨顆粒層厚度及在其上面沉積的粉塵層厚度的增加而提高，壓力損失也隨之增高。
      此種除塵器的特點是能適用于溫度高、濃度大、粒徑小、粉塵的比電阻過低或過高的含塵氣體凈化。其結構簡單、維修方便、效率較高。其簡單結構和運行方式如圖7-11所示。圖7-11(a)為正常運行狀態，含塵氣體以低速切向引人旋風筒，此時粗粒料被分離下來。然后經中心管4進入過濾室，由上而下地通過濾層，使細粉塵被阻留在硅石顆粒表面或顆粒層空隙中。氣體通過凈氣室和打開的切換閥8從出口9排出。

過濾層厚度一般為100~ 200mm,濾料常用表面粗糙的硅石(顆粒為1. 5~5mm),它的耐磨性和耐腐蝕性都很強。

圖7-11(b)為清灰狀況，這時關閉切換閥8,使單筒和凈氣口9切斷，反吹空氣按相反方向進人顆粒層，使顆粒層處于流態化狀態。與此同時，梳耙10旋轉攪動顆粒層，這樣便將沉積粉塵吹走，同時顆粒層又被梳平。被反吹風帶走的粉塵又通過中心管進入旋風筒，由于氣流速度突然降低和急轉彎，使其中所含大部分粉塵沉降下來。含有少量粉塵的反吹空氣由人口管排出，同含塵氣體總管匯合在一起，進人其他單筒內凈化。
這種過濾器的比負荷一般為 2000~ 3000m³/(㎡ . h),含塵濃度高時采用1500m³/(㎡·h),含塵濃度ZUI高可允許到20g/m³，一般在5g/m³以下，除塵效率約為90%，設備的壓力損天約為1000~2000Pa。承受溫度一般在350℃，短時可耐450℃,反吹空氣量約為處理氣體量的3%~8%。