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泊頭市邦和環保設備制造有限公司
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蓄熱式催化燃燒設備適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發的有機廢氣，可處理有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體
蓄熱式催化燃燒設備適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發的有 機廢氣，可處理有 機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。
工作原理
蓄熱式催化燃燒設備其工作原理是：假設有N個吸附單元，開始1至第N-1個單元在吸附，N個單元在脫附，一段時間后，切換為2至第N個單元在吸附，1個單元在脫附，如此反復循環運行。這樣一方面_運行的連續性，另一方面利用多單元的循環交替切換可使吸附劑用量減少，不但使吸附床的體積減少，而且可根據氣量的大小選擇吸附單元的個數，運行管理方便。可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業中產生的低濃度有 機廢氣的凈化處理，可處理的有 機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。
產品特點
1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類有 機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。
2.前端采用干式粉塵過濾裝置，滿足吸附裝置的使用壽命。
3.選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低；
4.用金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。
5.吸附有 機廢氣的活性炭吸附床，可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當有 機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉費用低。
6.采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化、運行過程穩定。
7.設施完備，在氣源與設備間設置防護閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施。
蓄熱式催化燃燒設備主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統中的催化床電加熱氧化燃燒系統配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出廢氣的凈化及臭味的去除，適用于低濃度（150～1000）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有 機廢氣經活性炭吸附濃縮后，通過脫附程序將高濃度有 機廢氣脫出送入本裝置進行熱氧化反應，通過有 機廢氣催化反應自熱效應可降低電加熱能耗，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
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