Inconel600合金法蘭現(xiàn)貨_定做對焊法蘭來無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè),鐵基合金(如奧氏體不銹鋼,雙相鋼等)產(chǎn)生嚴重的腐蝕。所以,雖然鎳基合金目前主要還是依靠進口,其價格比較昂貴,但由于其優(yōu)異的耐腐蝕性能,在FGD裝置中仍普遍應用。絕大多數(shù)電廠脫硫系統(tǒng)的入口煙道都選用了哈氏合金,特別是C系列合金,C276更是了廣泛的應用。3哈氏合金C276的焊接工藝3·1C276的化學成分哈氏合金是美國HASTELLOY公司的注冊商標,哈氏C系列合金屬于Ni-Cr-Mo合金。C276材質(zhì)的化學成分應滿足ASTM標準中UNSN10276,見表4,其機械性能也應滿足ASTM標準中UNSN10276的要求。
接電層數(shù)壓那焊接電流lA電流性接特一直正Q235BsMAW(焊ENICr--+C276條電弧焊)Moes4雜212~18印~95C276+C276CTAW(鎢極氣體保護電弧焊)ERNICresMo一412~1860~95直流正接實踐證明,按照表1所示方法和參數(shù)進行施焊,待焊縫成型后,其焊接接頭的力學性能*技術要求,其方法科學可行。2.2.4注意事項在多次摸索實踐中,在汲取教訓的基礎上總結(jié)出如下一些注意要點。(l)焊接整個過程,應按照事先制定的合格焊接工藝評定進行施焊。
由于C276液態(tài)金屬流動性差,為防止產(chǎn)生未熔合和氣孔等缺陷,在焊接過程中宜適當?shù)財[動焊條。為防止在焊縫咬邊、起弧、收弧和固定焊部位產(chǎn)生腐蝕,應嚴格控制焊縫起弧、收弧和固定焊部位的焊接質(zhì)量,焊縫需飽滿,不得有咬邊、微裂紋、弧坑等缺陷。貼襯完畢,要對表面焊縫進行酸洗,并對所有焊縫進行100表面著色檢驗,達到/T4730—2005I級為合格。4結(jié)論a)在鍋爐FGD吸收塔入口煙道合金鋼貼襯的選型中,應根據(jù)其腐蝕介質(zhì)的特性進行優(yōu)化。
1、純鎳:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾(Monel):N04400、N05500、Monel K500、國標:67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金、ZRJWXTG。
4、 因科奈爾合金:N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金:Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
在工業(yè)應用中有對焊鋼管、高頸鋼管、鋼管蓋、盲板、以及板式鋼管。制造業(yè)中不銹鋼鋼管的使用量較大,特種鎳鋼管可以提高機械強度,不銹鋼鋼管中含有80%的鎳,該合金鋼管斷裂強度大,可以用于制造發(fā)動機和燃氣渦輪機。精密鋼管的化學穩(wěn)定性高,是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一,對苛性堿的抗蝕能力強。純鎳鋼管在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度25um,20年內(nèi)不會發(fā)生銹痕;
對加熱至沸點以下的和低濃度的硫酸腐蝕也有相當?shù)目沽Αaynes625是以Mo,Nb為主要強化元素的固溶強化合金,從低溫到1095℃溫度范圍內(nèi)具有良好的強度和韌性,在650℃以下具有良好的疲勞性能,在空氣中高達980℃還有很好強度和剝蝕能力,因而多應用在高溫和場合,作噴氣發(fā)動機部件,航宇結(jié)構部件和化工設備。Haynes公司將Haynes625合金歸入了耐熱合金系列。
化學成分中C(促形成晶間腐蝕)和Si(加速p相形成)的含量較低,且C、Si含量越低,晶間腐蝕傾向越小,因而具有較強的耐腐蝕性。(2)熔點較低。(3)熱導率比碳鋼低,電阻比碳鋼高,這對C276焊接性及焊接規(guī)范的選擇具有一定的影響。2C276焊接工藝目前,我國關于C276方面的相關技術資料還不夠健全,這給C276在工程上的實際運用帶來一定困難。為此,我們將C276在國內(nèi)某電廠煙氣脫硫項目實際運用中所采用的焊接工藝歸納如下。
Ni除了對苛性堿或中等還原性介質(zhì)的腐蝕有作用外,更主要的作用是保持高Cr高M。合金的穩(wěn)定性,使之獲得單一的奧氏體組織結(jié)構,這一點對合金的生產(chǎn)和加工制造非常重要。這類合金的含C量很低,可以減少晶間碳化物的析出,保持焊接接頭熱影響區(qū)的耐蝕性能。C276是其中一種具有優(yōu)異抗應力腐蝕和局部腐蝕的鎳一鉻一鑰鍛造合金。不銹鋼和鎳基合金的成分(質(zhì)量百分比)材料這與材料的成分有關,當材料中含有較高的Cr時,在材料的表面上形成CrZO3、C尤OOH和Cr(OH)3保護膜。
具有良好的物理性能和機械性能、耐蝕性能,在200-1090℃范圍內(nèi)能耐介質(zhì)的侵蝕,具有良好的高溫和低溫性能。同時鎳基高溫合金鋼管也是制造渦輪葉片、發(fā)動機和燃氣輪機等受熱部件的主要零部件材料,鎳基合金鋼管是一種未來發(fā)展的重要材料;
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度<-196℃。
-抗拉強度850MPa。
合金的機械性能-屈服強度350MPa。
伸長率30%。
利用實驗測得的應力曲線可以給出不同溫度下材料的蠕變應變速率與應力的關系。在整個應力過程中,存在如下關系式:為蠕變應變。在應力過程中,總應變保持不變,彈性應變逐漸轉(zhuǎn)化為蠕變應變,則:totald0dt(3)將方程(2)和(3)聯(lián)立可以推導出蠕變應變速率與應力的關系式:creepcreepdddtEdt(4)式中:creep為蠕變應變速率,σ為應力,E為材料的楊氏模量。利用方程(4),便可由實驗的應力曲線推出蠕變應變速率與應力的關系,的蠕變應變速率與應力的關系曲線如圖。
擴展位錯很寬,在高溫熱變形時,變形產(chǎn)生的位錯交滑移和刃位錯的攀移均較難進行,位錯從結(jié)點和位錯網(wǎng)中解脫出來,與異號位錯相互抵消,使得高頸鋼管中的位錯密度增加,材料變形的儲能變大,變形產(chǎn)生的軟化作用以動態(tài)再結(jié)晶為主。同時,隨著變形溫度升高,WN鋼管變形過程中,產(chǎn)生的熱震動能不斷增加,對材料的軟化作用不斷變強,因此,在同一應變速率條件下,流變應力隨變形溫度升高,且流變應力峰值,隨變形溫度升高,向應變量小的方向移動;
速度快,熔池保護不好,熔池金屬冶金反應差,焊縫溫度偏低,焊縫邊緣不好,易產(chǎn)生弧坑裂紋。4焊接施工管理及其質(zhì)量情況施工人員應使用手套,組對時采用夾具固定,收弧時注意填滿弧坑,防止產(chǎn)生弧坑裂紋,焊接部位設置擋風板擋風,焊縫寬度差在1~2mm為宜,余高要求為0~1.6mm,焊縫表面不得有裂紋、未焊透咬邊、表面氣孔、夾渣等缺陷,對接焊縫進行100射線探傷,角焊縫進行100。現(xiàn)場施焊的焊接經(jīng)射線探傷檢查。
在材料選型時,應注意提高材料的Mo元素和Cr元素的含量,特別是Mo元素的含量。1·2·2點腐蝕點蝕又稱坑蝕和小孔腐蝕,常產(chǎn)生于表面有鈍化膜或保護膜的金屬上。一般情況下,點蝕的要比其直徑大得多。由于金屬材料的非均一性,煙氣中的Cl-等陰離子,首先被吸附在金屬表面某些點上,從而使金屬表面鈍化膜發(fā)生破壞。一旦鈍化膜被破壞而又缺乏自鈍化能力時,金屬表面就發(fā)生腐蝕。由于陽極面積比陰極面積小得多,陽極電流密度很大,所以腐蝕往深處發(fā)展,金屬表面很快就被腐蝕成小孔。