06Cr19Ni10鋼板定做工期短_到無錫鑫輝創鋼業，3.2哈氏合金極易氧化和出氣孔,為保證良好的焊接性能和優良的焊接接頭,保護氣體采用99.999的純氬氣,底層焊時,背面充氬保護。3.3TIG焊時,采用Φ2.4mm鈰鎢極,把電極磨成錐形,30～60度的斜角,以利火力集中。焊機為直流正接。4焊前清理和定位焊接4.1合金表面存在難熔的氧化膜,如:NiO(熔點2090℃),如果焊前不除去氧化膜,焊接時,易使它成為焊縫的夾雜物,甚至影響焊接質量。另外工件表面粘污的物質也會帶入熔池一些有害元素,以至產生裂紋和氣孔。

從圖中可以看出,蠕變應變速率與應力的關系曲線可以分為3段:高應力區域、低應力區域和過渡區域。在高低應力區域,蠕變應變速率與應力分別呈線性相關,中間的過渡區域,兩者關系則比較復雜。典型的蠕變應變速率與應力的關系如下[9]:creep1nA(5)式中:creep為蠕變應變速率,σ為應力,n為應力指數,A1為與材料特性和溫度有關的常數。如果考慮蠕變應變速率與溫度的關系,則方程(5)可以寫成[9]:creepcreep2exp()nQART(6)式中:creepQ為蠕變能,R為普適氣體常數,T為溫度,A2為與材料特性有關的常數

1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

腐蝕性能HastelloyC系列合金是鎳-鉻-鉬合金,與B系列合金不同的是,該系列合金適合在氧化性與還原性之間波動的混合溶液中使用,尤其適用于混入鐵離子Fe3+、銅離子Cu2+等強氧化性離子的、硫酸溶液。2.2.1均勻腐蝕均勻腐蝕的特點是在某一腐蝕環境中金屬的表面被大面積破壞,腐蝕速度均勻。均勻腐蝕具有可預見性,憑此可以估算設備的壽命。均勻腐蝕速率與腐蝕介質的濃度、溫度及是否含有雜質有很大的關系。

在焊縫及熱影響區網格劃分較密,在遠離焊縫的區域網格劃分較疏,節約了分析成本和計算時間,保證了有限元分析的精度和經濟性。網格劃分如圖2所示。溫度場計算單元類型為DC3D8,應力場計算單元類型為C3D8。1.4焊接熱源GTAW采用高斯熱源就可以滿意的模擬結果[5~8],本文將電弧看成輻射狀對稱并呈高斯分布作用于管道表面,用FORTRAN語言編寫熱源子程序DFLUX,在ABAQUS調用該子程序進行計算。隨著時間的變化,電弧隨焊縫做環向移動,是電弧加熱半徑和大功率。

如要求在C276的焊縫中添加某些成分，象其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕環境中時，則焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當的性能。332固溶熱處理包括兩個過程:(1)在1040℃一1150℃加熱:(2)在2分鐘之內快速冷卻至黑色狀態(4(X)℃左右)，這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對哈氏C276合金進行應力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產生碳元素的一切污垢。

我廠ZRJWXTG有同行業中的生產設備與檢測設備，制造力量，其中工程師6名，人員12名，其他人員36名。公司經營的合金材料，采用電渣工藝鋼質，雜質少出材率高，價格便宜，性能，深受新老用戶的喜愛。可生產規格、型號的相關產品，包括：薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、鋼管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件，大型自由鍛鍛件等產品。

探討C—22合金的焊接工藝,對更好地利用及推廣C—22合金具有重要意義。1·C—22合金的焊接性分析(1)焊接熱裂紋鎳基合金的主體元素是Ni,而Ni是熱裂紋性很高的元素,可顯著降低有害元素(S、P)的溶解度,引起偏析,又能與許多元素形成熔點很低的低熔化合物或共晶,在應力的作用下,有利于熱裂紋的形成。因此,應盡量限制母材和焊材中S、P、C的含量,焊接之前,應坡口及其附近25mm范圍內含有能與Ni生成低熔共晶的元素(S、P、Pb、Sn、Zn等)的污染源。焊接工藝應采用小的熱輸入,嚴格控制層間溫度。

表1列出了HastelloyC系列合金的不同商業牌號對照。2材料性能2.1成分和力學性能HastelloyC系列合金是鎳-鉻-鉬固溶體合金,具有強度高、延展性好、硬度高和易發生加工硬化及中溫敏化的特性。表2[1]、表3[2]分別列出了合金的化學成分和力學性能。HastelloyC系列合金的合金化程度較高,以此來獲得優異的耐蝕性能。Cr元素和Mo元素分別起到耐氧化性介質和還原性介質腐蝕的作用,并共同起到抵抗局部腐蝕(點蝕和縫隙腐蝕)的作用;W或Nb的加入可以進一步提高抵抗局部腐蝕的作用。

合金系列材質成份：06Cr19Ni10鋼板定做工期短_到無錫鑫輝創鋼業

)收弧時，將弧坑填滿，且滯后10一305停保護氣，防止熱裂紋產生。(s)所用鎢極應避免與熔池和焊絲接觸，防止焊縫夾鎢。(9)由于C276的液態金屬流動性差，為防止未和氣孔等缺陷，在焊接過程中宜適當擺動焊條。2.3焊接缺陷在實際操作中，多次發現C276焊接容易產生熱裂紋、氣孔和夾雜等缺陷，分析其主要原因，終認為有以下幾點。(l)坡口表面氧化物、油脂等雜質沒有清理干凈。(2)氫氣保護不到位，氫氣純度不高、流量不適合，或受周圍氣流影響。

在材料選型時,應注意提高材料的Mo元素和Cr元素的含量,特別是Mo元素的含量。1·2·2點腐蝕點蝕又稱坑蝕和小孔腐蝕,常產生于表面有鈍化膜或保護膜的金屬上。一般情況下,點蝕的要比其直徑大得多。由于金屬材料的非均一性,煙氣中的Cl-等陰離子,首先被吸附在金屬表面某些點上,從而使金屬表面鈍化膜發生破壞。一旦鈍化膜被破壞而又缺乏自鈍化能力時,金屬表面就發生腐蝕。由于陽極面積比陰極面積小得多,陽極電流密度很大,所以腐蝕往深處發展,金屬表面很快就被腐蝕成小孔。