Inconel690合金法蘭的規格執行什么標準,使用環境,如在燒堿行業,濃度大于50%時,不銹鋼法蘭材料已不能耐蝕性要求,山東某企業離子膜片堿裝置采用瑞士博特公司,原理是通過一,二段蒸發,三段濃縮將32%的NaOH(氫氧化鈉,火堿)溶液制成的熔融燒堿,再通過結片機冷卻,刮削成片堿,該設備一段蒸發以后的法蘭和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料,200鎳法蘭的焊接建議采用手工鎢氬弧焊,焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲,材料中有少量的硫和磷,硫和磷增加,熱裂傾向大大增加。
Inconel690合金法蘭的規格執行什么標準 Inconel690合金法蘭的規格執行什么標準
Inconel690合金法蘭的規格執行什么標準 Inconel690合金法蘭的規格執行什么標準
法蘭按材質分為很多種,有鎳鉻基系、鎳鐵基系、鎳鈷基系,其中有耐氯化物腐蝕的鎳鉻合金,如鈦粉行業中就會大量應用這種鎳基合金,此類合金擁有成熟的生產工藝及加工工藝,規格齊全產品多樣,打破了一些關鍵設備受局限的問題,國內多數航天、化工等行業中的部分設備的零部件已經廣泛的采用該合金,良好的焊接工藝性,成熟的制造流程,使得國內外需求量增大,機械性能*,在氯化物行業有著不可替代的作用。
1、純鎳:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾(Monel):N04400、N05500、Monel K500、國標:67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈爾合金:N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、ZRJWXTG、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金:Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
法蘭形式是按樣式、成型方法、用途、鍛造方法及強化方法進行分類,按成份分類為:工業用純鎳板式法蘭、Ni-Cu合金對焊法蘭、Ni-Cr合金法蘭蓋、Ni-Cr-Fe合金平焊法蘭、Ni-Cr-Mo合金松套法蘭、Ni-Cr-Mo-Cu合金承插法蘭等。按成型方法分類為自由鍛和模鍛,按強化方法可分為固溶強化和沉淀時效強化。按密封面分類:鎳基高溫合金RF突面,鎳基耐蝕合金FF全平面,鎳基合金TG榫槽面,鎳基精密合金MFM凹凸面,形狀記憶合金RJ環連接面等。
焊接環境氣溫低于16℃時易產生氣孔,焊前預熱,空氣濕度要求要小于65%,焊絲中有的錳,錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成,能的預熱裂紋的產生,焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用,當法蘭使用環境高于316℃以上使用時,建議使用低碳系列的合金法蘭,以防止晶界石墨化,石墨化會使合金失去的延展性而變脆,鎳合金法蘭除了在化工行業使用,還可以用在海水行業設備,像深海作業的母船,水下機器人,深海空間站,深海運輸管線等深海儀器設備結構法蘭。
Inconel690合金法蘭的規格執行什么標準 Inconel690合金法蘭的規格執行什么標準
法蘭是一種金屬制品,用途有很多,可作為涂層設備法蘭,可在合金鋼或者不銹鋼鍛制法蘭,用高鎳材料制成的被稱為鎳基合金法蘭,應用在苛刻條件下的合金鎳法蘭數量比較多,比如應用面廣的一些合金,蒙乃爾合金對焊法蘭,因克洛伊合金法蘭,哈氏合金板式法蘭,精密合金法蘭。只有工業純鎳合金法蘭用于制作燒堿生產過程中的連接件、加熱器結構件和堿泵連接法蘭等設備。
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度<-196℃。
-抗拉強度850MPa。
合金的機械性能-屈服強度350MPa。
伸長率30%。
是一種在工業生產中的重要部件,目前有色金屬冶煉行業和鋼鐵制造,使用的法蘭數量占了總銷量的近70%,石油化工行業和機械制造業的法蘭需要量大約占總銷量的10%左右,一些輕工業對法蘭的需求量占了總銷量的約15%,一些高新領域對高壓法蘭的需求也有所增加。高頸法蘭是面心立方結構,具有耐高壓和良好的耐熱、耐蝕性,具有良好的綜合力學性能和耐蝕性能,對焊法蘭形狀還可以增加鋼的韌性,不同的工藝,法蘭的臨界脆性轉變溫度20℃,精密法蘭對Cu、Fe、Cr、Mo等元素要求很高,可以冷加工強化。
發動機和民用燃氣輪機上,零部件大多采用法蘭來制造。高塑性和優良的使用性,很好的推進了它的普及。良好的沖壓、焊接等工藝性能,在高溫燃燒和高溫耐腐蝕部件上上得到了的應用。我國把鎳基法蘭合金材料用在發動機上,合金中的鎢鉬含量,并加入鈮對奧氏體進行復合固溶強化,合金的熱強性,達到至過了國外一些發達國家的水平,產品的高塑性,良好的熱疲勞性和工藝等性能,使得我廠生產的鎳基合金法蘭材料,出口歐美都發達國家。
鍛制法蘭具有高的強度和塑性,并能耐堿和酸的腐蝕,可焊性良好,連接性能穩定,高鎳法蘭的焊接采用與母材相同成分的填充焊絲,焊接可選用含鋁、鈦元素的鎳基合金焊絲,一般耐蝕及耐熱鎳基合金氬弧焊,可用與母材成分相近或添加合金元素的焊絲,焊接過程中若氧氣融入焊接熔池,形成氣孔,法蘭焊縫表面上凝聚的水汽也會導致產生氣孔,措施有,焊絲中加入鋁和鈦等脫氧元素,鋁和鈦的總含量在2.5-3.5%之間,適量電弧長度,單道焊或厚板*一層打底焊時,可在氬氣中混入少量4-6%的氫氣,為了熱裂縫,嚴格控制焊絲中硫磷的含量,過高的硅含量也容易引起裂縫,鈮可抵消硅的有害作用。