鎳基合金800法蘭價格，它是為數不多的幾種抗濕氯離子腐蝕合金之一。因此該合金被用在多種苛刻的化工工程，如煙氣脫硫系統、生產中。但是Ｃ２７６在某些工藝條件下對晶間腐蝕較，Ｃ２７６并不具備足夠的熱穩定性，在６５０—１０９０℃范圍內長時間時效后，也會在晶界析出碳化物或伴隨產生金屬間化合物２］，使其臨近地區產生鉻和鉬的貧化，在一些介質中由于貧化區的優先腐蝕而會產生晶間腐蝕。因此極易在生產中因與某些介質接觸產生晶間腐蝕而造成化工設備的損壞。

哈氏合金C-276哈氏合金是鎳基合金的一種,是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,極低的Si、C含量,被認為是的抗腐蝕合金,在氧化和還原兩氛圍狀態中,對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性能,有的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能,適用于各種濃度的硫酸溶液,是少數幾種能應用于熱濃硫酸溶液的材料之一,主要應用于石油化工設備、熱交換器、引言在醋酸工業中，醋酸和所用的催化劑有很強的腐蝕性，醋酸是酸中腐蝕性強的物質之一。

進口的哈氏合金Ｃ276管道,規格為1/2″×2.77～3″×5.49,采用全氬弧焊,焊接材料ＥＲＮＩＣＲＭＯ-4Φ2.0ｍｍ,在施工現場需要預制和焊接固定口,焊接條件苛刻。Ｃ276的耐蝕性能和化學成分1.1哈氏合金是一種新興材料,具有良好的耐蝕性和耐高溫性能,耐室溫下所有濃度的與腐蝕。化學成分見表1從表中可看出ＨＡＳＴＥＬＬＯＹ-Ｃ276屬于Ｎｉ-Ｃｒ-Ｍｏ系的三元合金,因Ｃ能促使形成晶間腐蝕,而Ｓｉ加速δ相的形成。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金、ZRJWXTG。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在工業應用中有對焊鋼管、高頸鋼管、鋼管蓋、盲板、以及板式鋼管。制造業中不銹鋼鋼管的使用量較大，特種鎳鋼管可以提高機械強度，不銹鋼鋼管中含有80%的鎳，該合金鋼管斷裂強度大，可以用于制造發動機和燃氣渦輪機。精密鋼管的化學穩定性高，是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一，對苛性堿的抗蝕能力強。純鎳鋼管在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度25um，20年內不會發生銹痕；

每臺爐各配1座室外脫硫吸收塔和1套煙氣系統,2臺爐共用1套吸收劑制備系統、石膏處置系統、脫硫裝置用水系統、漿液排放與回收系統、廢水處理系統。吸收塔的煙氣處理能力為鍋爐大連續蒸發量(BMCR)工況時的煙氣量,脫硫裝置脫硫效率不小于95,脫硫裝置的設計工況采用鍋爐燃用設計煤種時BMCR工況下的煙氣參數。該電廠廠區常年空氣濕潤,并有較強的鹽霧腐蝕作用,多年平均氣溫22·6℃。入口煙道位于+20·00m標高處。

當今,上生產HastelloyC系列合金的公司主要有美國的HaynesInternational,Inc.(漢斯公司,是HastelloyC系列合金的研發公司)和Spe-cialMetalsCorporation(SMC超合金集團),德國的ThyssenKruppVDM(蒂森克虜伯VDM公司)。表1列出了不同公司生產的C系列合金商業牌號對照。1.1HastelloyCHastelloyC是在HastelloyB合金的基礎上添加Cr、W元素形成的,是Ni-Cr合金和Ni-Mo合金的兼容和優化,在氧化性和還原性介質中都具有很好的耐蝕性能以及耐局部腐蝕、耐氯化物應力腐蝕破裂和海水的孔蝕。

圖3內表面軸向殘余應力圖4外表面軸向殘余應力圖5內表面環向殘余應力圖6外表面環向殘余應力從圖3可見,在管道內表面的焊縫及近縫區,軸向殘余應力為拉應力,峰值應力為300MPa,隨后逐漸降低,在離焊縫大約1.5cm處變為壓應力,在大約3cm處出現大壓應力150MPa,隨后逐漸減小,在離焊縫6cm處降為0。在不同線下,Q2引起的內表面軸向殘余應力稍大于Q1,但是差別不大。從圖4可見,在管道外表面的焊縫及近縫區,軸向殘余應力為壓應力,峰值壓應力為280MPa,隨后逐漸降低,轉變為拉應力。

具有良好的物理性能和機械性能、耐蝕性能，在200-1090℃范圍內能耐介質的侵蝕，具有良好的高溫和低溫性能。同時鎳基高溫合金鋼管也是制造渦輪葉片、發動機和燃氣輪機等受熱部件的主要零部件材料，鎳基合金鋼管是一種未來發展的重要材料；

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

                   -熔化溫度范圍1370-1400℃。

          -比熱440j/Kg.℃。

                          -居里溫度＜-196℃。

                  -抗拉強度850MPa。

合金的機械性能-屈服強度350MPa。

               伸長率30%。

應用高速泵可以縮小泵的各部件的尺寸和重量，減少了零件數量，這樣就為選擇耐腐蝕性能更好但是更加昂貴的材料來制造過流部件創造了有利條件。醋酸工藝過程設備常用材料包括碳鋼、低合金鋼、不銹鋼(3O4L、321、316L等)、哈氏合金(Hast.B一2、Hast.G、Hast.G一3、Hast.C一22、Hast.C一276等)、錯材(Zir7oZ、zir705等)、擔材、聚四氟乙烯塑料及玻璃襯里材料等。在這些材料中，哈氏合金和錯材是重要的耐腐蝕材料。在石油化工設備制造方面。

擴展位錯很寬，在高溫熱變形時，變形產生的位錯交滑移和刃位錯的攀移均較難進行，位錯從結點和位錯網中解脫出來，與異號位錯相互抵消，使得高頸鋼管中的位錯密度增加，材料變形的儲能變大，變形產生的軟化作用以動態再結晶為主。同時，隨著變形溫度升高，WN鋼管變形過程中，產生的熱震動能不斷增加，對材料的軟化作用不斷變強，因此，在同一應變速率條件下，流變應力隨變形溫度升高，且流變應力峰值，隨變形溫度升高，向應變量小的方向移動；

氣孔鎳基合金固液相溫度間距小,液態焊縫金屬流動性差,即使增大焊接電流也不能改進焊縫金屬的流動性,反而會起到有害作用,在焊接的快速冷卻凝固的條件下,液態金屬中的氣體來不及逸出,便容易形成氣孔。所以,焊前應坡口及近縫區的油污、氧化物等雜物。為獲得良好的焊縫成形及有利于液態金屬中氣體逸出,可對焊槍進行小幅度擺動,但擺動幅度不宜超過焊條或焊絲直徑的3倍。

接頭型式對焊接頭采用Ｖ形坡口(坡口角度80°±5°,鈍邊0.5±0.5,組對間隙1±0.5)。3.3焊接材料焊絲采用ＥＲＮｉＣｒＭｏ-4Φ2.0ｍｍ,其化學成分和機械性能見表2、表3,保護氣體純度不低于99.99。機械性能抗拉強度6ｂ(ＭＰａ)屈服強度6ｂ(ＭＰａ)延伸率δ()840390253.4Ｃ276焊接工藝參數見表4。表4焊接工藝參數層次焊接方法焊材極性電流Ａ電壓Ｖ焊接內Ａｒ流量Ｌ/ｍｉｎ管內Ａｒ氣流量焊接要點底層焊接時,坡口兩側粘貼的白膠布應反貼,否則焊前用清洗干凈。