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H13對焊法蘭進口定做

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更新時間:2018-10-23 15:02:42瀏覽次數:365次

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H13對焊法蘭進口定做是一種鎳基合金,含有大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti,具有較高的高溫強度,同時兼有良好的性能、抗滲碳和抗滲硫性能。高含量的Cr、Ni腐蝕環境中的*穩定性。應用于鍋爐設備、水蒸汽高塔設備的壓氣管和合成氨輸出壓力管以及家庭炊具等。

H13對焊法蘭進口定做,腐蝕速率隨溫度、水含量、液溴含量以及轉速的增加而增大。溫度、水、液溴以及轉速等因素均對腐蝕的發生起到了重要作用,腐蝕類型以腐蝕為主,伴隨晶間腐蝕。結論溴膠混合液腐蝕環境下,哈氏合金C-276發生了嚴重的電化學腐蝕,提高溫度、液溴含量、水含量、轉速均會明顯增加哈氏合金C.276的腐蝕速率。哈氏合金C-276不能作為溴化丁基橡膠生產設備中溴膠混合器的主材質。哈氏合金C276是一種耐腐蝕、耐高溫、含高鎳的鎳基合金,由于其具有*的耐腐蝕性能,被廣泛用于強腐蝕性的介質中。哈氏合金C276具有較高的熱裂紋性,氣孔生成率較高,焊縫區易產生晶間腐蝕[1]。管道結構在焊接過程中,由于焊接加熱冷卻循環,焊接接頭中會產生殘余應力和變形,成為結構在服役過程中產生裂紋的重要因素之一。因此對C276管道的焊接殘余應力和變形進行研究,對于選擇合理的焊接工藝參數、防止裂紋、脆性斷裂以及提高構件的穩定性具有重要的作用。

C276因其特殊的性能在火力發電機組煙氣脫硫中被廣泛使用,但因哈氏合金C276為國外鋼材牌號,國內目前尚無與其相關的標準或規范,因此就其性能和焊接工藝加以總結和討論,對于同類工程類似項目的施工具有一定的應用和參考價值。化工行業有各種各樣的化學介質,在不同的工藝環境下,它們表現出了不同程度的腐蝕性。而哈氏合金對多種惡劣的腐蝕環境都有優異的抗腐蝕性能,是實現很多化工工藝*的材料。

不同材質中重要的是元素組成,原始狀態下的奧氏體晶粒都非常細小,隨保溫時間延長,晶粒明顯長大,晶界的數量在減少,出現的孿晶也較多,有些孿晶甚至貫穿整個晶粒,保溫時間延長,位錯密度變小,晶界遷移率變大,晶粒長大速度加快,這樣為夾雜物的境界富集,晶界處元素含量增加提供了條件,碳、氮化物的存在及其在奧氏體內的固溶不僅可以起到細化晶粒的作用,還對晶界和位錯的運動有釘扎的作用;

表1列出了HastelloyC系列合金的不同商業牌號對照。2材料性能2.1成分和力學性能HastelloyC系列合金是鎳-鉻-鉬固溶體合金,具有強度高、延展性好、硬度高和易發生加工硬化及中溫敏化的特性。表2[1]、表3[2]分別列出了合金的化學成分和力學性能。HastelloyC系列合金的合金化程度較高,以此來獲得優異的耐蝕性能。Cr元素和Mo元素分別起到耐氧化性介質和還原性介質腐蝕的作用,并共同起到抵抗局部腐蝕(點蝕和縫隙腐蝕)的作用;W或Nb的加入可以進一步提高抵抗局部腐蝕的作用。

火力發電廠煙氣脫硫(FGD)系統中,鍋爐尾氣在經過清洗、除霧和換熱等環節后,終進入煙囪排煙;這其中,在煙道與吸收塔相接處(俗稱“人口煙道"),由于溫差大、機械振動和氣體流速快等原因,成為腐蝕為嚴重的部位。由于哈氏合金c276(以下簡稱C276)具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性,因而被作為防腐貼襯材料廣泛應用在FGD吸收塔人口煙道處。現以該種材料在某電廠煙氣脫硫項目上的應用實踐為例,闡述C276的主要性能和焊接工藝。

拍片416張,僅有四張片子存在未熔合、夾鎢缺陷,焊接一次合格率99。焊接完成后的管道,水壓強度試驗全部一次成功,無一處發生變形、泄漏現象。4.7經驗總結(1)焊前認真清理焊縫表面,嚴格控制焊材中的硫、磷等雜質含量,以及焊接工藝參數、環境溫度、濕度。焊接時選用較小的線,焊絲前端(受熱端)一直處于氣體保護之中,嚴禁斷續送絲。采用短弧焊接,控制好層間溫度,收弧時填滿弧坑,利用焊機氣體延時進行保護,避免收弧處在高溫條件下被大氣污染氧化,是確保預防焊接熱裂紋的措施。

)收弧時,將弧坑填滿,且滯后10一305停保護氣,防止熱裂紋產生。(s)所用鎢極應避免與熔池和焊絲接觸,防止焊縫夾鎢。(9)由于C276的液態金屬流動性差,為防止未和氣孔等缺陷,在焊接過程中宜適當擺動焊條。2.3焊接缺陷在實際操作中,多次發現C276焊接容易產生熱裂紋、氣孔和夾雜等缺陷,分析其主要原因,終認為有以下幾點。(l)坡口表面氧化物、油脂等雜質沒有清理干凈。(2)氫氣保護不到位,氫氣純度不高、流量不適合,或受周圍氣流影響。

但是,從具有較大圖3電化學拋光的哈氏合金樣品AFM圖像進行不同階數(1~3)的flatten處理后計算的表面粗糙度RMS值掃描尺度的AFM圖像分割的小尺度圖像,其計算的表面粗糙度與通過真實的小尺度AFM測量的結果是否相同,是一個需要認真考察的問題。前面提到的兩個樣品分別有3張掃描尺度為70μm的AFM圖像,下面將把電化學拋光的哈氏合金樣品的AFM圖像分割成小尺度的區域,然后將這些區域計算出的表面粗糙度與實際的小尺度AFM測量結果進行比較。

一種在工業生產中的重要部件,目前有色金屬冶煉行業和鋼鐵制造,使用的鋼管數量占了總銷量的近70%,石油化工行業和機械制造業的鋼管需要量大約占總銷量的10%左右,一些輕工業對鋼管的需求量占了總銷量的約15%,一些高新領域對高壓鋼管的需求也有所增加。高頸鋼管是面心立方結構,具有耐高壓和良好的耐熱、耐蝕性,具有良好的綜合力學性能和耐蝕性能,對焊鋼管形狀還可以增加鋼的韌性,不同的工藝,鋼管的臨界脆性轉變溫度20℃,精密鋼管CuFeCrMo等元素要求很高,ZRJWXTG可以冷加工強化;

焊接時,坡口表面油脂、氧化物、油漆等異物沒有清理干凈,或保護氣體種類不當、純度不高、流量不適合等,則易產生焊接氣孔。2.3晶間腐蝕C276在敏化溫度600℃~1200℃之間,停留時間長,超過10mim就會析出δ相及M6C,從而產生晶間腐蝕。3C276管焊接工藝3.1坡口制備及清理管子切割用機械方法,坡口加工采用坡口機或砂輪打磨,焊前清理*油、漆等所有雜質,清理范圍為坡口兩側及背面50~100mm,包括鈍邊、坡口內側,清理方法可用或酒精等溶劑擦洗,擦洗完畢,用不銹鋼絲刷刷凈清理。3.2接頭形式對焊接頭采用V形坡口(坡口角度80°±5。

接電層數壓那焊接電流lA電流性接特一直正Q235BsMAW(焊ENICr--+C276條電弧焊)Moes4雜212~18印~95C276+C276CTAW(鎢極氣體保護電弧焊)ERNICresMo一412~1860~95直流正接實踐證明,按照表1所示方法和參數進行施焊,待焊縫成型后,其焊接接頭的力學性能*技術要求,其方法科學可行。2.2.4注意事項在多次摸索實踐中,在汲取教訓的基礎上總結出如下一些注意要點。(l)焊接整個過程,應按照事先制定的合格焊接工藝評定進行施焊。

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