N08020法蘭蓋廠家，焊絲型號ERNiCrMo-4,其化學成分和力學性能如表3、表4所示。4焊接工藝4.1管道切割管道現場采用等離子或無碳砂輪片進行切割,再用不銹鋼刷子和干抹布清理打磨后的粉末等雜物。4.2坡口加工焊接坡口采用機械加工的方法,但是機械加工會帶來加工硬化,所以進行焊前打磨。坡口成V型,如圖1所示。圖1焊縫坡口4.3管道組對、打底焊接管道組對前,要將坡口表面及內外兩側60～80mm范圍內采用角向磨光機打磨去除氧化膜直至露出金屬光澤,用或酒精等溶劑擦洗后,再用不銹鋼鋼絲刷刷去清洗時殘留在工件表面的污物。

邊界條件和初始條件焊縫為對稱面,為絕熱邊界條件;內、外表面以及另一個端面與周圍環境的熱交換,按對流和輻射來處理;初始溫度為均勻的室溫(20℃)。2焊接殘余應力結果與分析由于管道壁較薄,所以忽略厚度方向的應力。定義管道軸向方向(與環焊縫方向垂直)的力為軸向應力,沿著環焊縫圓周的方向(與環焊縫方向平行)的力為環向應力。圖3、4分別給出了在不同線Q1、Q2下內、外表面軸向殘余應力分布,圖5、6分別給出了在不同線Q1、Q2下內、外表面環向殘余應力分布。

耐腐蝕合金是一種綜合性能優良的材料，可用于一般工業和其它化工、醫藥衛生行業等有嚴重工程腐蝕問題的場合，值得大力發展與擴大其應用。按強化特征分固溶強化和時效強化，固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性，優良的冷熱加工和焊接工藝性能，其元素組織均勻，成份偏析小、雜質少，可以用在各種高低壓環境、腐蝕環境中使用。時效強化型，在固溶的基礎上增加熱處理時間，提高其機械強度，應用在需要高強度負荷使用的環境中；

在高低應力區域,蠕變應變速率與應力分別呈線性關系,中間的過渡區域,兩者關系則比較復雜。4)當溫度升高時,HastelloyC-276合金的應力速率,應力極限降低,且應力極限與溫度近似呈線性關系。材質簡述超低碳型鎳基哈氏合金(Hastelloy-C-276)是一種鎳基抗腐蝕,鎳、鉻、鉬鍛造合金,具有特殊的物理性,硬度高、熔點高,耐腐蝕、機械性能高。對于熱污染熔液,甲酸、、等強氧化劑具有*的抗腐蝕能力(見表1、表2)。

它是為數不多的幾種抗濕氯離子腐蝕合金之一。因此該合金被用在多種苛刻的化工工程，如煙氣脫硫系統、生產中。但是Ｃ２７６在某些工藝條件下對晶間腐蝕較，Ｃ２７６并不具備足夠的熱穩定性，在６５０—１０９０℃范圍內長時間時效后，也會在晶界析出碳化物或伴隨產生金屬間化合物２］，使其臨近地區產生鉻和鉬的貧化，在一些介質中由于貧化區的優先腐蝕而會產生晶間腐蝕。因此極易在生產中因與某些介質接觸產生晶間腐蝕而造成化工設備的損壞。

1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

59合金中這種三元Ni-Cr-Mo體系的純凈和平衡也正是該合金熱穩定性的主要原因。Inconel686是美國SpecialMetals公司1993年的產品,是Ni-Cr-Mo-W合金,合金化程度很高,具有單一的奧氏體結構。686與C-276合金組成非常相似,鉻含量從16增加到21而保持鉬和鎢含量在相似水平。686合金是含有鉻、鉬和鎢共41的過度合金化材料。Inconel686適合在酸或混合酸,尤其是混合酸中含有高濃度氯離子的腐蝕環境中應用。

故應嚴格對坡口處所有的物質*。將坡口正面和根部周圍25mm內修磨出金屬光澤,并用清洗干凈。管道的切割和坡口預制可采用等離子切割/刨、機加工等方式,再用不銹鋼刷子清理。4.2裝配時嚴格控制錯邊量,防止出現未焊透產生裂紋與氣孔。管道坡口角度應適當增大,根部鈍邊應適當減小(見圖1)。定位焊采用正式焊接相同的工藝,并應焊透和無缺陷,其兩端應打磨成斜坡,已利接頭。5TIG焊接工藝5.1TIG封底焊接方法5.1.1采用Φ2.5mm的鈰鎢極,鎢極伸出長度3mm～5mm,焊縫不預熱,層間溫度低于150℃,噴嘴直徑12mm(噴嘴越大效果越好,好采用噴嘴加拖罩方法)。

在外表面的焊縫區,x向變形為收縮變形,在焊縫具有大值,然后逐漸轉變為拉伸變形,離焊縫1cm處大,然后逐漸降低。在不同線下,Q2下的變形整體稍大于Q1下的變形。從圖8可見,在內表面的焊縫及近縫區,x向變形為拉伸變形,在焊縫具有大值,然后逐漸降低,離焊縫3cm處轉變為較小的收縮變形。在不同線下,Q2下的變形整體稍大于Q1下的變形。從圖9、10可見,y向變形在內外表面的分布具有相似性,均表現為拉伸變形;在焊縫區具有大值。

合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。

      -熔化溫度范圍1370-1400℃。

            -比熱440j/Kg.℃。

                     -居里溫度＜-196℃。

合金的機械性能-抗拉強度850MPa。

                       -屈服強度350MPa。

                                     -伸長率30%。

材料經過電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔，鋼質較其他電弧熔煉的要純凈。可鍛軋或者軋制成毛坯，然后去氧化皮、退火固溶，固溶處理是鎳合金重要的一個熱處理方式，處理溫度對合金的組織和性能有非常重要的影響。當固溶溫度過低，奧氏體晶粒長大不明顯，溫度過高晶粒長大速度加快，晶粒越粗大，只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩定，組織呈單一奧氏體組織，有孿晶，化合物充分溶入基體中，保證合金材料的使用要求；

使用不同階數的flatten進行處理會使得AFM圖像會有很大的差別,進而對粗糙度的計算結果產生很大的影響。對電化學拋光的哈氏合金樣品的AFM測量圖像進行了不同階數的flatten處理后計算粗糙度,如圖3所示,可以看到RMS值隨著flatten階數的提高會出現下降,特別是在掃描尺度較大時非常明顯。對于機械拋光的哈氏合金樣品,以及本實驗室在其他材料(如氧化物薄膜[17])的研究中也進行了類似的研究,同樣發現了粗糙度隨著flatten階數的提高而下降的現象。

因此,焊接時應加強氬氣保護,同時,焊絲一般盡可能選用較細的直徑(1.2mm～2.4mm),小的焊接參數,有利于補償焊接過程中某些元素的燒損和對焊接裂紋和氣孔的控制。3焊接材料3.1由于氬氣保護作用,氬弧熱量集中,而且有氬氣流的冷卻作用,焊縫的熱影響區小,焊件的變形小,焊接時無熔渣,焊縫的質量比手工電弧焊高。并結合哈氏合金的焊接性實際,封底、填充、蓋面均采用TIG焊接,選擇的匹配焊絲型號為ERNiCrMo-4(見表3、表4),焊前、焊后不需要熱處理。