N08800開平鋼板退火廠家，焊接時選用較少的線,焊絲前端(受熱端)處于氣體保護中,以連續送絲為宜,杜絕斷續送絲,同時應避免用焊絲攪拌熔池。焊接全過程均宜采用短弧焊接,控制好層間溫度。收弧時將弧坑填滿,且滯后30s停氣,防止熱裂紋產生。(3)所有鎢極應避免與熔池和焊絲接觸,盡可能縮短電弧長度,防止焊縫夾鎢。(4)保證合適的焊接速度。速度慢,焊縫金屬線較大,使焊縫金屬合金元素燒損較多,焊接熱影響區產生過熱組織,故晶粒粗大,焊接接頭物理性能下降。

在濃硫酸(93％～99％H2s04)用板式換熱器制造上也已有30多年的歷史,廣泛應用于各國的硫酸裝置中。因此,我們終選用了AlhLaval板式濃硫酸換熱器。表1陽極保護菅殼式換熱器與板式換熱器的比較c篦罄,w.(Kat集,一,氣塋霍尹操作情況鬟(比值)w··K)-1(比值)碌『Fm“=l選型濃硫酸板式換熱器有兩種密封型式.其一為酸側面用氟橡膠墊片、水側面用丁氰橡膠墊片密封;其二為半焊接式。即酸側兩板片由激光焊接為一組,水側用丁氰橡膠墊片密封。

耐腐蝕合金是一種綜合性能優良的材料，可用于一般工業和其它化工、醫藥衛生行業等有嚴重工程腐蝕問題的場合，值得大力發展與擴大其應用。按強化特征分固溶強化和時效強化，固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性，優良的冷熱加工和焊接工藝性能，其元素組織均勻，成份偏析小、雜質少，可以用在各種高低壓環境、腐蝕環境中使用。時效強化型，在固溶的基礎上增加熱處理時間，提高其機械強度，應用在需要高強度負荷使用的環境中；

在硫酸中的ISO等腐蝕曲線2.2.2晶間腐蝕熱穩定性是限制鎳基合金應用的重要因素,Ni-Cr-Mo合金是為在500℃的水性溶液中應用設計的,但它可能要接受高溫的影響如焊接和不正確的熱處理,焊縫金屬或熱影響區或母材析出金屬相μ,這種現象叫敏化,在某些氧化性介質中敏化會加速晶間腐蝕。鎳基合金一般具有中溫敏化的特性。

材質是進口的哈氏(HASTELLOY)合金C276,管道的連接采用全氬弧焊接,焊接材料ERNI-CRMO-4φ2.0mm,在施工現場需要預制和焊接固定口,焊接條件苛刻。C276的耐腐蝕性能和化學成分哈氏合金是一種新興材料,具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能,耐室溫下所有濃度的與腐蝕,其化學成分見表1。表1C276的化學成可看出HASTELLOY-C276屬于Ni-Cr-Mo系的三元合金,因C能促使形成晶間腐蝕,而Si加速δ相的形成。

1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

應力速率與溫度的關對圖1中的實驗測得的應力曲線用二次延遲函數進行擬合,并推算到無限長時間后的殘余應力,可以HastelloyC-276合金在相應溫度下的應力極限。將750,800,850和900℃4個溫度下的應力極限繪于圖4中。從圖中可以看出,隨著溫度的升高,應力極限顯著降低,對圖4中的數據進行擬合,HastelloyC-276合金的應力極限與溫度的經驗關系式:ABT(7)式中:T為溫度,為應力極限,A和B為常數,其數值分別為521.3MPa和0.533MPa·℃-1。

離焊縫3cm左右達到大值150MPa,隨后逐漸降低為0。在不同線下,Q2引起外表面軸向殘余應力稍大于Q1,但是差別不大。從圖5可見,在管道內表面的焊縫及近縫區,環向應力為拉應力,大值出現在焊縫,其值為130MPa,隨后逐漸降低,轉變為壓應力,在離焊縫2cm左右出現大壓應力75MPa左右,隨后逐漸降為0。在不同線下,內表面環向殘余應力相差不大,Q2下的應力稍大于Q1。從圖6可見,在管道外表面的焊縫及近縫區,環向應力為拉應力,大值出現在焊縫。

主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低、中溫中均有很好的耐蝕性能。因此，它在苛刻的腐蝕環境中，如石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域有著相當廣泛的應用ｎ。Ｃ２７６合金的生產技術比較成熟，在美國、德國等都有相對應的產品。由于對ｃ，ｓｉ，Ｏ等微量元素的控制是其制造難點，熱加工難度大，成材率低，國能生產該合金的單位很少。現階段主要依靠進口，由于價格昂貴，限制了它的廣泛應用。

合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。

      -熔化溫度范圍1370-1400℃。

            -比熱440j/Kg.℃。

                     -居里溫度＜-196℃。

合金的機械性能-抗拉強度850MPa。

                       -屈服強度350MPa。

                                     -伸長率30%。

材料經過電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔，鋼質較其他電弧熔煉的要純凈。可鍛軋或者軋制成毛坯，然后去氧化皮、退火固溶，固溶處理是鎳合金重要的一個熱處理方式，處理溫度對合金的組織和性能有非常重要的影響。當固溶溫度過低，奧氏體晶粒長大不明顯，溫度過高晶粒長大速度加快，晶粒越粗大，只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩定，組織呈單一奧氏體組織，有孿晶，化合物充分溶入基體中，保證合金材料的使用要求；

合金概述Hastelloy合金分為耐蝕合金和耐熱合金,耐蝕合金又分為3個主要系列即B、C、G。B系列有B、B-2、B-3;C系列有C、C-276、C-4、C-22、C-2000;G系列有G、G-3、G-30、G-50等。Hastelloy耐蝕合金中通用的是C類合金。在20世紀30年代產生了C族種合金即HastelloyC。20世紀的后半葉耐蝕合金有很大發展,如60年代有C-276,70年代有C-4,80年代有C-22,90年代有合金59、686、C-2000等。

鈍邊0.5±0.5,組對間隙1±0.5)。3.3焊接材料焊絲采用ERNiCrMo-4φ2.0mm,其化學成份和機械性能見表2、表3,保護氣體純度不低于99.99。(下轉第35頁)表ERNiCrMo-4機械性能抗拉強度σb(MPa)屈服強度σb(MPa)延伸率δ()840390253.4C276焊接工藝參數見表4表4焊接工藝參數層次焊接方法焊材極性電流(A)電壓(V)焊接內Ar流量L/min管內Ar氣流量焊接要點(1)底層焊接時,坡口兩側粘貼的白膠布應反貼,否則焊前用清洗干凈。