HasloyC22鋼板冷軋固溶，鋼板按材質(zhì)分為很多種，有鎳鉻基系、鎳鐵基系、鎳鈷基系，其中有耐氯化物腐蝕的鎳鉻合金，如鈦粉行業(yè)中就會大量應(yīng)用這種鎳基合金，此類合金擁有成熟的生產(chǎn)工藝及加工工藝，規(guī)格齊全產(chǎn)品多樣，打破了一些關(guān)鍵設(shè)備受局限的問題，國內(nèi)多數(shù)航天、化工等行業(yè)中的部分設(shè)備的零部件已經(jīng)廣泛的采用該合金，良好的焊接工藝性，成熟的制造流程，使得國內(nèi)外需求量增大，機械性能*，在氯化物行業(yè)有著不可替代的作用。

HasloyC22鋼板冷軋固溶                        HasloyC22鋼板冷軋固溶

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現(xiàn)在鋼板材料的冶煉工藝多數(shù)為真空感應(yīng)+電渣重熔，用Mo、Ti 等元素強化。在冶煉過程中很容易發(fā)生強化元素偏移或燒損，導(dǎo)致成材性能不穩(wěn)定，在冶煉過程中會配以不同的渣系以彌補元素偏析和燒損的問題。高溫合金之所以比普通的合金結(jié)構(gòu)用鋼貴，不單單是其冶煉工藝的復(fù)雜性，還有開坯、熱處理等一些復(fù)雜工序。成份合格的鋼錠，要想開出合格的成品材，其處理工藝比冶煉工藝還要復(fù)雜，熱處理溫度正負不能大于20℃，開坯鍛造熱處理等工藝對設(shè)備的要求，只有廠家才能進行生產(chǎn)。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hasloy B-2、Hasloy B-3、Hasloy C-276、Hasloy C-22、Hasloy C-2000、Hasloy G-30。

鋼板是一種金屬制品，用途有很多，可作為涂層設(shè)備鋼板，可在合金鋼或者不銹鋼鍛制鋼板，用高鎳材料制成的被稱為鎳基合金鋼板，應(yīng)用在苛刻條件下的合金鎳鋼板數(shù)量比較多，比如應(yīng)用面廣的一些合金，蒙乃爾合金對焊鋼板，因克洛伊合金鋼板，哈氏合金板式鋼板，精密合金鋼板。只有工業(yè)純鎳合金鋼板用于制作燒堿生產(chǎn)過程中的連接件、加熱器結(jié)構(gòu)件和堿泵連接鋼板等設(shè)備。

鋼板多用在加熱設(shè)備、儲存設(shè)備、容器設(shè)備，強度高耐高壓能力強，適應(yīng)不同的環(huán)境。高壓環(huán)境建議采用RF突面形式，可以有效的防止泄露，高壓也就同時又高溫氣體，在這種環(huán)境中多數(shù)的合金材料會產(chǎn)生斷裂，就要考慮采用高Ni含量的合金材料，它的耐高溫高壓都要比普通不銹鋼要好。同時還兼并耐腐蝕效果良好，強酸環(huán)境下也能不被腐蝕，密度系數(shù)大、強度高是它的突出特點。

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    普通合金鋼板的膨脹較大，在高溫環(huán)境中會產(chǎn)生膨脹，影響使用性。高溫環(huán)境下九建議使用含Cr元素的合金材料，具有單相奧氏體組織，易于與Ni、Fe作用在晶界處形成低熔點共晶物，加之Al、Ti元素的存在能促使低熔點共晶物的形成。另外導(dǎo)熱率低，使焊縫長時間處理高溫狀態(tài)，晶粒長大嚴重，也促使低熔點共晶物的形成。合金對雜質(zhì)元素較敏感，如：S、P、bp、Bi、Sn、Ca等易形成溶解度不同的化合物，在焊接過程中焊縫金屬具有較大的結(jié)晶裂紋（熱裂紋）傾向。

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

                   -熔化溫度范圍1370-1400℃。

          -比熱440j/Kg.℃。

                              -居里溫度＜-196℃。

                  -抗拉強度850MPa。

合金的機械性能-屈服強度350MPa。

                              伸長率30%。

普通合金鋼板的膨脹較大，在高溫環(huán)境中會產(chǎn)生膨脹，影響使用性。高溫環(huán)境下九建議使用含Cr元素的合金材料，具有單相奧氏體組織，易于與Ni、Fe作用在晶界處形成低熔點共晶物，加之Al、Ti元素的存在能促使低熔點共晶物的形成。另外導(dǎo)熱率低，使焊縫長時間處理高溫狀態(tài)，晶粒長大嚴重，也促使低熔點共晶物的形成。合金對雜質(zhì)元素較敏感，如：S、P、bp、Bi、Sn、Ca等易形成溶解度不同的化合物，在焊接過程中焊縫金屬具有較大的結(jié)晶裂紋（熱裂紋）傾向。

    鋼板多用在加熱設(shè)備、儲存設(shè)備、容器設(shè)備，強度高耐高壓能力強，適應(yīng)不同的環(huán)境。高壓環(huán)境建議采用RF突面形式，可以有效的防止泄露，高壓也就同時又高溫氣體，在這種環(huán)境中多數(shù)的合金材料會產(chǎn)生斷裂，就要考慮采用高Ni含量的合金材料，它的耐高溫高壓都要比普通不銹鋼要好。同時還兼并耐腐蝕效果良好，強酸環(huán)境下也能不被腐蝕，密度系數(shù)大、強度高是它的突出特點。

    在高溫下鎳合金鋼板的腐蝕速率進一步加快，如采用隔膜電解連續(xù)膜式蒸發(fā)方法生產(chǎn)固堿時，鎳材鋼板腐蝕相當嚴重，如在溫度200-490攝氏度，濃度74-97%的隔膜法固堿大鍋掛片鎳的腐蝕達12.5mm/a，工業(yè)純鎳鋼板耐堿腐蝕，雖然也輕微耐氯化鈉腐蝕，一旦含量偏高腐蝕就會升高，氯酸鈉(NaClO3)，是強的陰去氧化劑，氯酸鈉的存在加速了純鎳材料在燒堿溶液中的氧化腐蝕，堿液中氯化鈉（NaCl）含量增加，誘發(fā)孔蝕，腐蝕速度增加，腐蝕速度的原因是由于氯離子能誘發(fā)孔蝕的緣故，當介質(zhì)中含有活性陰離子（常見是氯離子）時，平衡便受到破壞，在陽化條件下，介質(zhì)中只要有氯離子便可使金屬鋼板發(fā)生孔蝕。