Incoloy800鋼板,冶煉方面:為了獲得化的鋼液,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉控制;是為了獲得的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應爐熔煉,至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產,變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝,變形的目的是為了破碎鑄造組織,優化微觀組織結構,鑄造方面:通常用真空感應爐熔煉母合金成分與控制氣體與雜質含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成件,熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時效處理,以獲得所要求的組織狀態和良好的綜合性能。
Incoloy800鋼板
國標標準:GB/T2054-2013 GB/T2054 GB/T47046 GB/T47047
國標標準:GB/T20630 GB/T47028 GB/T4756
國標標準: GB/T15008 GB/T5353 GB/T5354
GB/T5355 GB/T30059 GB/T5264
美標標準:ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409
公司生產研制的鎳基合金材料,采用電爐+電渣工藝,采用嚴格的熱處理制度,其性能穩定,材料出材率高,價格便宜,經過嚴格的篩選,合金材料的強度及蠕變強度、瞬時強度、疲勞度等都高于標準水平,用戶經過產品試驗打樣后,均得出了滿意的檢測結果,多年來經過不斷的摸索實踐,我公司已積累了多種合金材料的成產工藝,產品多銷等地區,經過委員會的產品均高于標準水平驗收,高質量的材料了產品重量差等不合格現象,大大節約了資源,使企業生產水平發揮出大的經濟效益。
Incoloy 800(N08800)化學成份:鎳:30-35, 鉻:19-23, 鐵:>39.5, 錳:<1.5, 碳:<0.1, 銅:<0.75, 硅:<1.0, 硫<0.015, 鋁:0.15-0.6, 鈦:0.15-0.6。
Incoloy 800H(N08810)化學成份:鎳:30-35, 鉻:19-23, 鐵:>39.5, 錳:<1.5, 碳:<0.05-0.1, 銅:<0.75, 硅:<1.0, 硫<0.015, 鋁:0.15-0.6, 鈦:0.15-0.6。
Incoloy 800HT(N08811)化學成份:鎳:30-35, 鉻:19-23, 鐵:>39.5, 錳:<1.5, 碳:<0.06-0.1, 銅:<0.75, 硅:<1.0, 硫<0.015, 鋁:0.15-0.6, 鈦:0.15-0.6。 注: Al+Ti:0.85-1.2。
Incoloy825(N08825)/NS1402化學成份:鎳:39-46, 鉻:19.5-23.5, 鐵:>22, 錳:<1.0, 碳:<0.05, 銅:1.5-3.0, 硅:<0.5, 硫:<0.03, 鋁:<0.2, 鈦:0.6-1.2, 鉬:2.5-3.5。
大多數純鎳的含鎳量過了,還加入了其它少量元素,以用于控制其性能,很多純鎳因其電磁性而應用于電子工業,純鎳具有良好的耐腐蝕性能,其原因先是純鎳耐苛性堿,而且對苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬,其次是他們很容易組成多種鎳基合金,可弱腐蝕性介質,使其適合作為食品加工設備的材料,氫氧化鈉NaOH(燒堿)是一種重要的基本化工原料,工業純鎳(多數采用6號鎳)作為傳統的耐堿金屬材料被應用于制堿工業中的蒸發器中,鎳在高濃堿中具有其他金屬的耐蝕性,四效的燒堿蒸發器設備,一二效加熱室均由鎳材制造,三四采用碳不銹鋼。
氟化工行業應用設備主要有:用于完成介質的物理、化學反應的反應器、反應釜、蒸餾釜、溶解釜、結晶釜、潔凈釜等,用于完成介質熱量交換的冷凝器、冷卻器、加熱器、再沸器、汽化器等,用于完成介質流體壓力平衡緩沖和其它凈化分離的過濾器、緩沖罐、除霧器、洗條塔、干燥塔、汽提塔、精餾塔等,還有儲存和盛裝氣體、液體、液化氣體的儲罐等,氟化工生產裝置使用的材質有碳鋼、不銹鋼、鎳和鎳合金等,鎳和鎳合金有穩定的單相奧氏體組織,具有優良的耐腐蝕性能,高于普通鋼材的強度和韌性,良好的冷成形性能以及良好的可焊性,純鎳具有耐熱濃堿溶液腐蝕,對碳酸鹽、鹽、氧化物和鹽等鹽類的堿性、中性溶液介質具有優良的腐蝕性,純鎳具有較好的強度和塑性、加工性能,是腐蝕環境下的材料。
鎳對氯化物SCC有較好的力,但在強應力情況下,對有氧溶液中的堿性開裂很,在這種條件下,使用Ni-Cr-Fe體系,如合金600也許會具力,鎳對大部分天然淡水和流動海水都有較高的抗蝕力,但在滯流狀態或有裂縫的情況下,可能會發生嚴重腐蝕,雖然鎳對氧化性酸如的耐蝕性差,但它大多數無氧化酸和化合物的腐蝕,鎳不會被無水氨水所腐蝕,但高的濃度會導致腐蝕,因為有可溶性的絡合產物(Ni-NH4)產生,鎳在高溫鹵素環境下(氯化和氟化反應)有較好的耐蝕性,應用于化學加工工業中,主要是因為在鎳表面生成的鎳鹵化物薄層有相當低的飽和蒸汽壓和較高的熔點,鎳被應用于生產濃度范圍為50%~70%的高純堿,還應于石油化工、化學過程、食品工程和合成纖維生產領域,其他方面的應用多半是因為它的磁性能和磁致伸縮性能,較強的導電和導熱性能、較低的蒸氣壓等優點。
是一種在工業生產中的重要金屬,目前有色金屬冶煉行業和鋼鐵制造使用的鎳量占了金屬鎳總銷量的近70%,石油化工行業和機械制造業的鎳需要量大約占總銷量的10%左右,一些輕工業對鎳的需求量占了總銷量的約15%,一些高新領域應用的充電電池、泡沫鎳和鍍鎳鋼帶等對鎳的需求也有所增加,鎳是面心立方結構,具有磁性和良好的耐熱、耐蝕性,具有良好的綜合力學性能和耐蝕性能的金屬材料,Ni的存在還可以增加鋼的低溫韌性,每增加鎳含量,鋼的臨界脆性轉變溫度20℃,Ni對Cu、Fe、Cr、Mo等元素具有溶解度,可以冷加工強化。
工業純鎳合金系列材質成份:
在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末,所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料,常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。
我廠有同行業中的生產設備與檢測設備,制造力量,其中工程師6名,人員12名,其他人員36名。公司經營的合金材料,采用電渣工藝鋼質,雜質少出材率高,價格便宜,性能,深受新老用戶的喜愛。可生產規格、型號的相關產品,包括:薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、鋼管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件,大型自由鍛鍛件等產品。