Incoloy825鋼板材質,耐蝕合金按成分分類及其特性如下:Ni-Cu合金 在還原性介質中耐蝕性鎳,而在氧化性介質中耐蝕性又銅,它在無氧和氧化劑的條件下,是氟汽、氟話氫和氫弗酸的的材料(見金屬腐蝕),Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金;主要在氧化性介質條件下使用,抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的增加而,這類合金也具有較好的耐氫氧化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應力腐蝕的能力,Ni-Mo合金 主要在還原性介質腐蝕的條件下使用,它是耐鹽酸腐蝕的的一種合金,但在有氧和氧化劑存在時,耐蝕性會下降,Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能,主要在氧化-還原混合介質條件下使用,這類合金在高溫氟話氫氣中、在含氧和氧化劑的鹽酸、氫弗酸溶液中以及在室溫下的濕氯汽中耐蝕性良好,Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐硫酸腐蝕的能力,在一些氧化-還原性混合酸中也有的耐蝕性。
Incoloy825鋼板材質
合金價格的高低是企業在做戰略時的主要考慮因素,因為當前鎳基合金行業集中度較高,所以競爭比較,但是未來隨著我國經濟運行形勢良好發展,我國廉價勞動力的勞動成本也在逐年上升,加之鎳基合金行業也逐漸的開始集群化發展,并與機構在的區域內集中形成上、中、下游結構完整性,對產業體系的支持,終將導致鎳基合金產品價格呈現上升趨勢,曾經預測銅合金引線框架帶材將代替鎳合金引線框架帶材的情況,目前通過市場的甄別分類,顯示出鎳合金不能代替,并且已基本形成鎳合金占20%,銅合金占80%的比例,近年來隨著集成電路的小型化,Ni42鎳合金帶材由于的性能,用量在擴大。
Incoloy 800(N08800)化學成份:鎳:30-35, 鉻:19-23, 鐵:>39.5, 錳:<1.5, 碳:<0.1, 銅:<0.75, 硅:<1.0, 硫<0.015, 鋁:0.15-0.6, 鈦:0.15-0.6。
Incoloy 800H(N08810)化學成份:鎳:30-35, 鉻:19-23, 鐵:>39.5, 錳:<1.5, 碳:<0.05-0.1, 銅:<0.75, 硅:<1.0, 硫<0.015, 鋁:0.15-0.6, 鈦:0.15-0.6。
Incoloy 800HT(N08811)化學成份:鎳:30-35, 鉻:19-23, 鐵:>39.5, 錳:<1.5, 碳:<0.06-0.1, 銅:<0.75, 硅:<1.0, 硫<0.015, 鋁:0.15-0.6, 鈦:0.15-0.6。 注: Al+Ti:0.85-1.2。
Incoloy825(N08825)/NS1402化學成份:鎳:39-46, 鉻:19.5-23.5, 鐵:>22, 錳:<1.0, 碳:<0.05, 銅:1.5-3.0, 硅:<0.5, 硫:<0.03, 鋁:<0.2, 鈦:0.6-1.2, 鉬:2.5-3.5。
及鎳合金具有物理性能和機械性能,耐蝕性能,在200-1090℃范圍內能耐介質的侵蝕,具有良好的高溫和低溫性能,同時鎳基高溫合金也是制造渦輪葉片,發動機和燃氣輪機等受熱部件的主要金屬材料,鎳基合金是一種發展的重要材料。
國標標準:GB/T2054-2013 GB/T2054 GB/T47046 GB/T47047
國標標準:GB/T20630 GB/T47028 GB/T4756
國標標準: GB/T15008 GB/T5353 GB/T5354
GB/T5355 GB/T30059 GB/T5264
美標標準:ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409
合金以鎳、鐵二元固溶體為基的面心立方奧氏體組織,具有良好的高溫性能和耐腐蝕性能,其物理性能與碳鋼及不銹鋼相比熔點低,線膨脹系數介于碳鋼與奧氏體不銹鋼之間,導熱系數比碳鋼低很多,鐵鎳基合金組織是奧氏體和少量相(碳化物、Y’相等),主要考慮Al、Ti等相強化相形成元素對焊接熱影響區液化裂紋的影響,經過焊接熱循環作用,鐵鎳基合金熱影響區組織發生變化,發生碳化物和脆性相析出,導致晶間腐蝕及接頭脆化,因此焊接該類合金時,應焊接區在高溫停留時間過長。
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度<-196℃。
合金的機械性能-抗拉強度850MPa。
-屈服強度350MPa。
-伸長率30%。
早應用(1905年美國生產)的是鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等,與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合要用于制造石油,化工,電力等耐腐蝕環境用部件,鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織,在固溶和時效處理狀態下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在。
是國外起步早的耐腐蝕合金之一,其主要性能是耐堿腐蝕,成份主要由Ni組成,高鎳能阻止介質對合金材料的腐蝕,其管材是應用比較多的一種形式,多應用在燒堿加熱、換熱設備中,它在腐蝕行業其中發揮著的作用,隨著濃度、溫度的升高,腐蝕性越來越強,對工藝設備和管道材質選材要求也越來越高,普通材料已經不能腐蝕要求,就選用具有良好的耐苛性堿腐蝕的合金材料。