Incoloy800法蘭加工焊/接，合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦，除具有性能外、耐腐蝕、焊接性能也好，可制造部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面，鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末，非自熔性鎳基粉末是指B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末，這類粉末，的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化，主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐蝕合金粉末等。
Incoloy800法蘭加工焊/接
合金可以用在如氟化工行業，氟化工生產所需設備有4種，反應器（反應器，反應釜，蒸餾釜，溶解釜，結晶釜，潔凈釜等），換熱器（泠凝器，冷卻器，加熱器，再沸器，汽化器等），分離器（過濾器，緩沖器，除霧器，洗滌塔，干燥塔，汽提塔，精餾塔等），形式儲罐，氟化工生產涉及到的主要介質有氫弗酸、鹽酸、氟汽、氯汽、氟化鹽、和溶液等，這些介質腐蝕性，在生產溫度下，普通不銹鋼的年腐蝕速率50-70mm，如果原料中有水，或者反應過程中有水蒸氣，氟花氫，氯花氫，氫弗酸，鹽酸的形態存在，腐蝕會強烈，純鎳耐濃堿溶液腐蝕的較好材料，耐中性和微酸性溶液（含稀的非氧化性酸如：質量分數<10%的鹽酸，質量分數<70%的硫酸、酸）以及溶液，反應器的殼體多數會采用低碳型純鎳加容器板的復合板，冷卻盤管會采用工業純鎳。
Incoloy 800（N08800）化學成份：鎳：30-35， 鉻：19-23， 鐵：＞39.5， 錳：＜1.5， 碳：＜0.1， 銅：＜0.75， 硅：＜1.0， 硫＜0.015， 鋁：0.15-0.6， 鈦：0.15-0.6。
Incoloy 800H（N08810）化學成份：鎳：30-35， 鉻：19-23， 鐵：＞39.5， 錳：＜1.5， 碳：＜0.05-0.1， 銅：＜0.75， 硅：＜1.0， 硫＜0.015， 鋁：0.15-0.6， 鈦：0.15-0.6。
Incoloy 800HT（N08811）化學成份：鎳：30-35， 鉻：19-23， 鐵：＞39.5， 錳：＜1.5， 碳：＜0.06-0.1， 銅：＜0.75， 硅：＜1.0， 硫＜0.015， 鋁：0.15-0.6， 鈦：0.15-0.6。 注： Al+Ti：0.85-1.2。
Incoloy825（N08825）/NS1402化學成份：鎳:39-46， 鉻:19.5-23.5， 鐵：＞22， 錳：＜1.0， 碳：＜0.05， 銅：1.5-3.0， 硅：＜0.5， 硫：＜0.03， 鋁：＜0.2， 鈦：0.6-1.2， 鉬：2.5-3.5。
耐蝕合金按成分分類及其特性如下：Ni-Cu合金 在還原性介質中耐蝕性鎳,而在氧化性介質中耐蝕性又銅，它在無氧和氧化劑的條件下，是氟汽、氟話氫和氫弗酸的的材料（見金屬腐蝕），Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金；主要在氧化性介質條件下使用，抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而，這類合金也具有較好的耐氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應力腐蝕的能力，Ni-Mo合金 主要在還原性介質腐蝕的條件下使用，它是耐鹽酸腐蝕的的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時，耐蝕性會下降，Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能，主要在氧化－還原混合介質條件下使用，這類合金在高溫氟話氫氣中、在含氧和氧化劑的鹽酸、氫弗酸溶液中以及在室溫下的濕氯汽中耐蝕性良好，Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐硫酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有的耐蝕性。
國標標準：GB/T2054-2013 GB/T2054 GB/T47046 GB/T47047
國標標準：GB/T20630 GB/T47028 GB/T4756
國標標準： GB/T15008 GB/T5353 GB/T5354
GB/T5355 GB/T30059 GB/T5264
美標標準：ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409
合金使用環境，如在燒堿行業，濃度大于50%時，不銹鋼材料已不能耐蝕性要求，山東某企業離子膜片堿裝置采用瑞士博特公司，原理是通過一，二段蒸發，三段濃縮將32%的NaOH（氫氧化鈉，火堿）溶液制成的熔融燒堿，再通過結片機冷卻，刮削成片堿，該設備一段蒸發以后的設備和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料，200鎳管的焊接建議采用手工鎢氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，熱裂傾向大大增加，焊接環境氣溫低于16攝氏度時易產生氣孔，焊前預熱，空氣濕度要求要小于65%，焊絲中有的錳，錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成，能的預熱裂紋的產生，焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用，當鎳在高于316℃以上使用時，建議使用低碳系列的合金201，以晶界石墨化，石墨化會使合金失去的延展性而變脆，鎳合金除了在化工行業使用，還可以用在海水行業設備，像深海作業的母船，水下機器人，深?？臻g站，深海運輸管線等深海儀器設備。
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。
合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。
合金的物理性能-居里溫度＜-196℃。
合金的機械性能-抗拉強度850MPa。
合金的機械性能-屈服強度350MPa。
合金的機械性能-伸長率30%。
一種、耐熱、耐腐蝕的合金，通過控制合金碳含量、熱處理它的高溫蠕變、性能，通過添加合金化元素，還可使之有高的使用溫度和低的晶間腐蝕性，由于其較高的力學性能，腐蝕性能，蠕變、性能優良，而應用于高溫及耐腐蝕環境，在熱交換設備中用于換熱片、拖架及固定件，在石化處理器中用于熱交換器，在核電能源領域，用于蒸汽動力渦輪等。
是國外起步早的耐腐蝕合金之一，其主要性能是耐堿腐蝕，成份主要由Ni組成，高鎳能阻止介質對合金材料的腐蝕，其管材是應用比較多的一種形式，多應用在燒堿加熱、換熱設備中，它在腐蝕行業其中發揮著的作用，隨著濃度、溫度的升高，腐蝕性越來越強，對工藝設備和管道材質選材要求也越來越高，普通材料已經不能腐蝕要求，就選用具有良好的耐苛性堿腐蝕的合金材料。
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