鎳基合金800HT鍛材退火材料，主要應用于工業中生產不銹鋼，特種鋼，鎳基合金以及電鍍行業，不銹鋼制造業中鎳的使用量，鋼中加入鎳，可以升高機械強度，合金中含有80%的鎳，該合金斷裂強度大，可以用于制造發動機和燃氣渦輪機，鎳的化學穩定性高，是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一，對苛性堿的抗蝕能力強，純鎳在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度25um，純度的鎳，在20年內不會發生銹痕

鎳基合金800HT鍛材退火材料                    

，在苛性堿溶液中，由于鎳表面形成的保護膜，至在高溫下也穩定(0.01～0.003毫米/年) 鎳在無水氨氣中*，在10的*中和有空氣存在的條件下，鎳的耐腐蝕，鎳由于具有良好的機械強度、延展性和很高的化學穩定性而應用于不銹鋼、電鍍、電池、化工等領域，基本涵蓋了從民用產品到、潛艇、原子能反應堆等各個行業，成為發展現業、國工業和建立物質文化生活的現代化體系的金屬，由于鎳礦石和精礦具有品位低、成分復雜、伴生脈石多、屬難熔物料等特點，因而使鎳的生產方法比較復雜，根據礦石的種類、品味和用戶要求的不同，可以生產多種不同形態的產品，通常有屬鎳、工業鎳（普通鎳）、燒結氧化鎳、鎳鐵合金、鎳的鹽類產品以及少量的制品如泡沫鎳、鎳纖維、鎳箔等，在屬鎳中又有電解鎳、粉末鎳、鎳丸、鎳塊等

，在高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進一步加快，采用隔膜電解連續膜式蒸發方法生產固堿時，鎳材腐蝕相當嚴重，如在溫度200-490攝氏度，濃度74-97%的隔膜法固堿大鍋掛片鎳的腐蝕達12.5mm/a，至有的降膜蒸發管壽命月余，隔膜電解法是生產固堿方法中的一種，分兩室，因陽室需引出氯汽，工業純鎳耐堿腐蝕，雖然也輕微耐氯化鈉腐蝕，一旦含量偏高腐蝕就會升高，氯酸鈉(NaClO3)，是強的陰去氧化劑，氯酸鈉的存在加速了純鎳在燒堿溶液中的氧去化腐蝕，了腐蝕速度，堿液中氯化鈉（NaCl）含量增加，誘發孔蝕，腐蝕速度增加，腐蝕速度的原因是由于氯離子能誘發孔蝕的緣故，當介質中含有活性陰離子（常見是氯離子）時，平衡便受到破壞，有，在陽化條件下，介質中只要有氯離子便可使金屬發生孔蝕

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。

合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。

合金的物理性能-居里溫度＜-196℃。

合金的機械性能-抗拉強度850MPa。

合金的機械性能-屈服強度350MPa。

合金的機械性能-伸長率30。

   ，是國外起步早的耐腐蝕合金之一，其主要性能是耐堿腐蝕，成份主要由Ni組成，高鎳能阻止介質對合金材料的腐蝕，其管材是應用比較多的一種形式，多應用在燒堿加熱、換熱設備中，它在腐蝕行業其中發揮著的作用，隨著濃度、溫度的升高，腐蝕性越來越強，對工藝設備和管道材質選材要求也越來越高，普通材料已經不能腐蝕要求，就選用具有良好的耐苛性堿腐蝕的合金材料

國標標準：GB/T2054-2013  GB/T2054  GB/T47046  GB/T47047  

國標標準：GB/T20630   GB/T47028   GB/T4756  

國標標準： GB/T15008   GB/T5353   GB/T5354  

                             GB/T5355   GB/T30059   GB/T5264 

美標標準：ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409

，及鎳合金具有物理性能和機械性能，耐蝕性能，在200-1090℃范圍內能耐介質的侵蝕，具有良好的高溫和低溫性能，同時鎳基高溫合金也是制造渦輪葉片，發動機和燃氣輪機等受熱部件的主要金屬材料，鎳基合金是一種發展的重要材料

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