Incoloy800鍛材退火材料，合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦，除具有性能外、耐腐蝕、焊接性能也好，可制造部件，也可作為包覆材料，通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面，鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末，非自熔性鎳基粉末是指B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末，這類粉末，的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化，主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐蝕合金粉末等

Incoloy800鍛材退火材料                        

，是國(guó)外起步早的耐腐蝕合金之一，其主要性能是耐堿腐蝕，成份主要由Ni組成，高鎳能阻止介質(zhì)對(duì)合金材料的腐蝕，其管材是應(yīng)用比較多的一種形式，多應(yīng)用在燒堿加熱、換熱設(shè)備中，它在腐蝕行業(yè)其中發(fā)揮著的作用，隨著濃度、溫度的升高，腐蝕性越來(lái)越強(qiáng)，對(duì)工藝設(shè)備和管道材質(zhì)選材要求也越來(lái)越高，普通材料已經(jīng)不能腐蝕要求，就選用具有良好的耐苛性堿腐蝕的合金材料
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國(guó)標(biāo)：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hasloy B-2、Hasloy B-3、Hasloy C-276、Hasloy C-22、Hasloy C-2000、Hasloy G-30。

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。

合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。

合金的物理性能-居里溫度＜-196℃。

合金的機(jī)械性能-抗拉強(qiáng)度850MPa。

合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。

合金的機(jī)械性能-伸長(zhǎng)率30。

  ，一種、耐熱、耐腐蝕的合金，通過(guò)控制合金碳含量、熱處理它的高溫蠕變、性能，通過(guò)添加合金化元素，還可使之有高的使用溫度和低的晶間腐蝕性，由于其較高的力學(xué)性能，腐蝕性能，蠕變、性能優(yōu)良，而應(yīng)用于高溫及耐腐蝕環(huán)境，在熱交換設(shè)備中用于換熱片、拖架及固定件，在石化處理器中用于熱交換器，在核電能源領(lǐng)域，用于蒸汽動(dòng)力渦輪等

                                                   
    ，合金的主要特點(diǎn)是鎢，鉬主要進(jìn)入合金固溶體，減慢Ti和Cr的高溫?cái)U(kuò)散速度，加強(qiáng)固溶體中原子結(jié)合力，減慢軟化速度，鉬起到固溶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化作用，可合金的熱強(qiáng)性，是元素，在Ni-Cr-Fe合金中還可大大抗裂性，鉬比鎢的為，只有加入不小于7%-8%的鎢時(shí)才的合金的熱強(qiáng)性，但是使用溫度大于1000攝氏度時(shí)，鎢的強(qiáng)化作用，當(dāng)合金在含有氯化物的溶液中，氯離子會(huì)使合計(jì)的鈍化膜的薄弱區(qū)或有缺陷的部位，有硫化物夾雜或者晶喬碳化物的地方先出現(xiàn)溶解，產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕，由此考慮加入鉬元素來(lái)鎳鉻合金的抗點(diǎn)腐蝕能力，也就是合金的耐氯離子腐蝕性能

，的耐腐蝕是由于其在電化學(xué)金屬序列中是一種高價(jià)金屬，與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正電勢(shì)高，另外 ,鎳是一種“可鈍化 "的金屬 ,隨著化作用的 ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護(hù)層 ,使得陽(yáng)的金屬分解速度下降，金屬鎳對(duì)受污染的水（腐蝕速度不大于 0. 1mm / a）、流動(dòng)的海水、鹽溶液等介質(zhì)有相當(dāng)高的耐腐蝕能力;鎳對(duì)無(wú)機(jī)酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫弗酸和以及某些酸 、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時(shí)具有耐腐蝕性;鎳對(duì)濃度的堿溶液均有很強(qiáng)的耐腐蝕性，純鎳合金材料在脫硫行業(yè)中應(yīng)用比較 ,其主要原因是它不具有很強(qiáng)的耐酸性 ,且對(duì)鹵素離子也有很強(qiáng)的耐腐蝕性

      ，深海（200米以下的海洋環(huán)境）中蘊(yùn)藏著豐富的石油，天然氣，錳結(jié)核，等自然資源，鎳基合金用來(lái)制造它們需要的母船，水下機(jī)器人，深?？臻g站，深海運(yùn)輸管線等深海儀器設(shè)備，靜水壓力對(duì)純鎳鈍化膜的性能有重要的影響，壓力越高腐蝕速度增快，壓力對(duì)腐蝕的陰過(guò)程基本沒(méi)有影響，主要影響純鎳腐蝕的陽(yáng)過(guò)程，純鎳的耐蝕性能除了和環(huán)境因素有關(guān)外，還和本身的硬度，材料的整體焊接有關(guān)系，在特定條件下比如有沖刷的環(huán)境，硬度高的純鎳板就比硬度低的鎳板使用時(shí)間長(zhǎng)，鎳材的焊接的嚴(yán)格，并不像是普通的合金材料那樣焊接

     ，合金類材料的焊接鎳，建議采用手工鎢氬弧焊，例如純鎳201的焊接，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，熱裂傾向大大增加，焊接環(huán)境氣溫低于16攝氏度時(shí)易產(chǎn)生氣孔，焊前預(yù)熱，空氣濕度要求要小于65%，焊絲中有的錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成，能的預(yù)熱裂紋的產(chǎn)生，焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用，純鎳容易受到硫的侵害，當(dāng)它與含硫物接觸，溫度過(guò)300攝氏度的臨界值時(shí)，熱的硫就會(huì)滲入晶界轉(zhuǎn)化為硫化鎳，在油，灰塵，油漆，標(biāo)記墨水，膠布，指紋，汗液，腳印，等物質(zhì)中都會(huì)有硫的存在，焊接也穿干凈的工作服，干凈的手套，不能直接用手摸材料，材料不能跟鐵件、地面接觸，不得用記號(hào)筆標(biāo)記，焊接時(shí)焊接口要用炳或者酒精擦洗坡口及兩側(cè)50mm的范圍，以除去水份、油污等