純鎳N02200高頸對焊法蘭加工焊接,一種、耐熱、耐腐蝕的合金,通過控制合金碳含量、熱處理改善它的高溫蠕變、持久性能,通過添加合金化元素,還可使之有更高的使用溫度和更低的晶間腐蝕敏感性,由于其較高的力學性能,耐高溫腐蝕性能優異,耐高溫蠕變、持久性能優良,而廣泛應用于高溫及耐腐蝕環境,在熱交換設備中用于換熱片、拖架及固定件,在石化處理器中用于熱交換器,在核電能源領域,用于蒸汽動力渦輪等
純鎳N02200高頸對焊法蘭加工焊接
,合金基體為Y相,是典型的面心立方晶格,可以通過晶界工程提高合金性能,有更好的抗晶界偏聚性能、耐腐蝕性能以及抗蠕能等,具有高蠕變斷裂強度、良好的可焊性、耐應力腐蝕開裂等性能,主要用于制造壓力水堆蒸汽發生器耗材,合金含有大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti,具有較高的高溫強度,同時兼有良好的抗氧化性能、抗滲碳和抗滲硫性能,高含量的Cr、Ni保證腐蝕環境中的*穩定性
Alloy-Ni-200(N7) 成份:
鎳-99%, 銅-0.25%, 硅-0.30%, 錳-0.35%, 碳-0.15%, 硫-0.01%, 鐵-0.40%, 鉻-0.2%。
Alloy-Ni-201(N5) 成份:
鎳-99%, 銅-0.25%, 硅-0.30%, 錳-0.35%, 碳-0.02%, 硫-0.01%, 鐵-0.40%, 鉻-0.2%。
N6 成份:
鎳-99.5%, 銅-0.10%, 硅-0.10%, 錳-0.05%, 碳-0.10%, 硫-0.005%, 鐵-0.10%, 鎂-0.10%, 磷-0.002%, 鉛-0.002%, 鉍-0.002%, 申-0.002%, 銻-0.002%, 鋅-0.007%, 鎘-0.002, 錫-0.002%。
,合金是是近年代應用zui廣的材料,供應形式有棒,板,管,焊材,絲材等,鎳基合金分為二元合金體系,三元合金體系,二元合金體系Ni-Cr,Ni-Cu,Ni-Mo合金,鉻促進產生鈍化膜,銅對抵抗海水、堿水、以及還原性酸,特別是氫茀酸的腐蝕大有好處,三元鎳基合金體系用的是Ni-Cr-Mo體系,鉻鉬不僅可以耐氧化性以及還原性酸的腐蝕,而且它們對氯化物引起的點腐蝕,縫隙腐蝕以及應力腐蝕的耐蝕性能也很優良,鎳鉻鐵及鎳鐵鉻合金體系的設計目的,在于彌補鎳鉻合金和奧氏體不銹鋼之間的性能和價格的缺陷,它們的優點之一是提高了不銹鋼的抗應力腐蝕裂紋的能力
熱、冷軋板:GB/T2054-2013 ASME SB162 ASTM B162
管材 標準:GB/T2882-2013 ASME SB161 ASTM B161 換熱無縫管:ASME SB163 ASTM B163
棒材 標準:GB/T4435-2010 ASME SB160 ASTM B160
帶材標準GB/T2072-2007
,zui早應用(1905年美國生產)的是鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等,與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕環境用零部件,鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織,在固溶和時效處理狀態下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。
合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。
合金的物理性能-居里溫度<-196℃。
合金的機械性能-抗拉強度850MPa。
合金的機械性能-屈服強度350MPa。
合金的機械性能-伸長率30%。
,主要以合金元素的方式用于生產不銹鋼、高溫合金鋼、高性能特種合金和鎳基噴鍍材料;鎳鈷合金是重要的磁性材料,鎳基合金用于制造噴氣機渦輪、發電渦輪機、軋鋼機的軋輥;鎳鹽和鎳的深加工產品廣泛用于石油催化劑、充電電池等,上述產品與市場需求、生產原料、生產的工藝和技術緊密,隨著市場需求的變化,生產原料的改變以及工藝技術的進步,這些產品所占的比例會發生較大的變化
,合金價格的高低是企業在做戰略時的主要考慮因素,因為當前鎳基合金行業集中度較高,所以競爭比較激烈,但是未來隨著我國經濟運行形勢良好發展,我國廉價勞動力的勞動成本也在逐年上升,加之鎳基合金行業也逐漸的開始集群化發展,并與國內機構在一定的區域內集中形成上、中、下游結構完整性,加大對產業體系的支持,終將導致鎳基合金產品價格呈現上升趨勢,曾經預測銅合金引線框架帶材將*代替鎳合金引線框架帶材的情況,目前通過市場的甄別分類,顯示出鎳合金不能*代替,并且已基本形成鎳合金占20%,銅合金占80%的比例,近年來隨著集成電路的小型化,Ni42鎳合金帶材由于特殊的性能,用量在擴大