純鎳N02200鋼管退火材質,公司在華東地區構建了多層次的營銷網絡,并在向全國拓展業務,我公司所售產品已被美國杜邦、陶氏、弗羅丹尼、希尼石化等列為合格供應商,公司秉承“服務、共贏"的營銷理念,為客戶提供完善、負責的跟蹤服務,深受廣大客戶的青睞,近年來,公司憑借資本優勢、資源優勢和市場優勢迅猛崛起,銷售總量連年遞增,企業規模日益擴大,成為長三角地區的市場新秀
純鎳N02200鋼管退火材質
熱、冷軋板:GB/T2054-2013 ASME SB162 ASTM B162
管材 標準:GB/T2882-2013 ASME SB161 ASTM B161 換熱無縫管:ASME SB163 ASTM B163
棒材 標準:GB/T4435-2010 ASME SB160 ASTM B160
帶材標準GB/T2072-2007
,主要應用于工業中生產不銹鋼,特種鋼,鎳基合金以及電鍍行業,不銹鋼制造業中鎳的使用量zui大,鋼中加入一定量的鎳,可以提高機械強度,合金中含有80%的鎳,該合金可以耐高溫且斷裂強度大,可以用于制造*發動機和燃氣渦輪機,鎳的化學穩定性高,是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一,尤其是對苛性堿的抗蝕能力強,純鎳在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度不超過25um,純度99%的鎳,在20年內不會發生銹痕
Alloy-Ni200(N7) 成份:
鎳-99%, 銅-0.25%, 硅-0.30%, 錳-0.35%, 碳-0.15%, 硫-0.01%, 鐵-0.40%, 鉻-0.2%。
Alloy-Ni201(N5) 成份:
鎳-99%, 銅-0.25%, 硅-0.30%, 錳-0.35%, 碳-0.02%, 硫-0.01%, 鐵-0.40%, 鉻-0.2%。
N6 成份:
鎳-99.5%, 銅-0.10%, 硅-0.10%, 錳-0.05%, 碳-0.10%, 硫-0.005%, 鐵-0.10%, 鎂-0.10%, 磷-0.002%, 鉛-0.002%, 鉍-0.002%, 申-0.002%, 銻-0.002%, 鋅-0.007%, 鎘-0.002, 錫-0.002%。
純鎳的供貨狀態有-固溶-退火-氫退-軟態-硬態。根據客戶的使用要求,備有不同規格mm的貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對合金材料進行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
,在更高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進一步加快,特別是采用隔膜電解連續膜式蒸發方法生產固堿時,鎳材腐蝕相當嚴重,如在溫度200-490攝氏度,濃度74-97%的隔膜法固堿大鍋掛片鎳的腐蝕達12.5mm/a,甚至有的降膜蒸發管壽命僅有月余,隔膜電解法是生產固堿方法中的一種,分陰陽兩室,因陽室需引出氯汽,工業純鎳耐堿腐蝕,雖然也輕微耐氯化鈉腐蝕,一旦含量偏高腐蝕就會急劇升高,氯酸鈉(NaClO3),是強的陰極去氧化劑,氯酸鈉的存在加速了純鎳在燒堿溶液中的氧去極化腐蝕,明顯提高了腐蝕速度,堿液中氯化鈉(NaCl)含量增加,誘發孔蝕,腐蝕速度增加,促進腐蝕速度的原因是由于氯離子能誘發孔蝕的緣故,當介質中含有活性陰離子(常見是氯離子)時,平衡便受到破壞,有實驗表明,在陽極極化條件下,介質中只要有氯離子便可使金屬發生孔蝕
,為了獲得更純凈的鋼錠,現在的冶煉工藝多數為真空感應+電渣重熔,部分用Nb、Ti 等元素強化的合金,在冶煉過程中很容易發生強化元素偏移或燒損,導致成材性能不穩定,在冶煉過程中會配以不同的渣系以彌補元素偏析和燒損的問題,根據不同使用環境研發出來的合金是有針對性的,如有的合金適合焊接、耐高溫,高溫塑性好,高溫不變形,但承力小,有的合金高溫下作為承力部件用,強度高,瞬時強度良好,適合做成鍛件使用,還有的高溫合金是耐低溫的,可耐低溫到 -300℃,在氮行業應用比較多,高溫合金之所以比普通的合金結構用鋼貴幾倍,甚至幾十倍,不單單是其冶煉工藝的復雜性,還有開坯,熱處理等一些復雜工序,成份合格的鋼錠,要想開出合格的成品材,其處理工藝比冶煉工藝還要復雜,合格用材,熱處理溫度正負不能大于20℃,開坯鍛造熱處理等工藝對設備的要求,只有正規廠家才能進行生產
,是目前為止*耐濃堿腐蝕的較好材料,其耐堿性僅次于銀,這是因為鎳具有較高的化學穩定性,空氣中常溫下不被腐蝕,干燥氣體(鹵族,氧化氮,二氧化碳和氨)室溫下與鎳不起反應,但潮濕的情況下腐蝕速度明顯加快,蒸餾水中鎳不發生腐蝕,只是表面變暗,含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中,鎳可發生點蝕,在500攝氏度的空氣中輕微氧化,750攝氏度以上則迅速氧化,鎳的一個鐘要特性是耐堿腐蝕,它幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕,耐中性和微酸性溶液(包括一些稀的非氧化性酸、有機酸)及有機溶液的腐蝕,純鎳在氫氧化鈉溶液中,只有濃度高于75%,溫度高于150攝氏度,才會大于0.13mm/a的腐蝕速度,(低濃度,低溫可以0.003mm/a做為指標)
工業純鎳合金系列材質成份對比:
,合金暴露在高溫下碳化物在晶界析出,使得晶界附近Cr含量降低,導致其晶間腐蝕敏感性增加稱為敏化,敏化后的合金在腐蝕環境中極有可能發生晶間腐蝕,晶間應力腐蝕開裂和點蝕,這些腐蝕失效被確定為結構件過早損壞的主要原因(比如蒸汽發生器管),鉻在鎳基合金中起到固溶強化作用,又起著抗高溫腐蝕的作用,后者作用尤為重要,鉻是穩定合金表面zui重要的元素,在鎳基材料的表面形成抗氧化和抗腐蝕的保護層,能阻止金屬元素向外擴散及其它有害元素向內擴散,能防止材料的氧化和熱腐蝕,但是過分提高鉻會降低Y相的固溶溫度,因而也降低合金的高溫強度,當鎳基合金中鉻的含量超過10%時,在其表面形成連續,致密的Cr203膜,它具有的耐蝕性
我廠擁有同行業中*的生產專業設備與檢測設備,并擁有雄厚的制造技術力量,其中高級工程師6名,中級技術人員12名,其他專業技術人員38名。公司經營的合金材料,采用電渣工藝鋼質純凈,雜質少出材率高,價格便宜,性能有保證,深受新老用戶的喜愛??缮a各種規格、型號的相關產品,包括:薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件,大型自由鍛階級鍛件等產品。