純鎳N02201高頸對焊法蘭定做,該合金還能抗許多酸和氧化性及還原性化學的混合酸的侵蝕,它有較高的鎳含量,加上鉬和銅,使得他能比任何普通不銹鋼更適合于抗熱硫酸、亞硫酸和磷酸溶液的侵蝕,它能抗幾乎所有濃度和溫度的溶液的侵蝕,該合金通過添加鈦來穩(wěn)定化,并由于有較低的碳含量,從而避免了正常使用的腐蝕性環(huán)境中由于焊接熱影響區(qū)中碳化物沉淀而受到侵蝕
純鎳N02201高頸對焊法蘭定做
熱、冷軋板:GB/T2054-2013 ASME SB162 ASTM B162
管材 標準:GB/T2882-2013 ASME SB161 ASTM B161 換熱無縫管:ASME SB163 ASTM B163
棒材 標準:GB/T4435-2010 ASME SB160 ASTM B160
帶材標準GB/T2072-2007
,該合金還能抗許多酸和氧化性及還原性化學的混合酸的侵蝕,它有較高的鎳含量,加上鉬和銅,使得他能比任何普通不銹鋼更適合于抗熱硫酸、亞硫酸和磷酸溶液的侵蝕,它能抗幾乎所有濃度和溫度的溶液的侵蝕,該合金通過添加鈦來穩(wěn)定化,并由于有較低的碳含量,從而避免了正常使用的腐蝕性環(huán)境中由于焊接熱影響區(qū)中碳化物沉淀而受到侵蝕
Alloy-Ni200(N7) 成份:
鎳-99%, 銅-0.25%, 硅-0.30%, 錳-0.35%, 碳-0.15%, 硫-0.01%, 鐵-0.40%, 鉻-0.2%。
Alloy-Ni201(N5) 成份:
鎳-99%, 銅-0.25%, 硅-0.30%, 錳-0.35%, 碳-0.02%, 硫-0.01%, 鐵-0.40%, 鉻-0.2%。
N6 成份:
鎳-99.5%, 銅-0.10%, 硅-0.10%, 錳-0.05%, 碳-0.10%, 硫-0.005%, 鐵-0.10%, 鎂-0.10%, 磷-0.002%, 鉛-0.002%, 鉍-0.002%, 申-0.002%, 銻-0.002%, 鋅-0.007%, 鎘-0.002, 錫-0.002%。
純鎳的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求,備有不同規(guī)格mm的貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對合金材料進行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
,的耐腐蝕性強是由于其在電化學金屬序列中是一種高價金屬,與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正極電勢更高,另外 ,鎳是一種“可鈍化 "的金屬 ,隨著極化作用的增強 ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護層 ,使得陽極的金屬分解速度下降,金屬鎳對受污染的水(腐蝕速度不大于 0. 1mm / a)、流動的海水、鹽溶液等介質(zhì)有相當高的耐腐蝕能力;鎳對無機酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫弗酸和以及某些有機酸 ,如醋酸、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時具有耐腐蝕性;鎳對各種濃度的堿溶液均有很強的耐腐蝕性,純鎳合金材料在脫硫行業(yè)中應用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性
,是一種在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中*的重要金屬,目前有色金屬冶煉行業(yè)和鋼鐵制造使用的鎳量占了金屬鎳總銷量的近70%,石油化工行業(yè)和機械制造業(yè)的鎳需要量大約占總銷量的10%左右,一些輕工業(yè)對鎳的需求量占了總銷量的約15%,一些*領(lǐng)域應用的充電電池、泡沫鎳和鍍鎳鋼帶等對鎳的需求也有所增加,鎳是面心立方結(jié)構(gòu),具有磁性和良好的耐熱、耐蝕性,具有良好的綜合力學性能和耐蝕性能,是一種*的金屬材料,Ni的存在還可以增加鋼的低溫韌性,每增加1%的鎳含量,可降低鋼的臨界脆性轉(zhuǎn)變溫度20℃,Ni對Cu、Fe、Cr、Mo等元素具有*的溶解度,可以冷加工強化
,*的發(fā)動機和民用燃氣輪機上,燃燒部件大多采用性能較高的鎳基合金來制造,這些合金用大量的合金元素固溶強化,使合金保持高塑性和優(yōu)良的抗氧化性的同時,大大地提高了熱強性,同時也具有良好的 沖壓、焊接等工藝性能,因而在高溫燃燒和高溫耐腐蝕部件上上得到了廣泛的應用,在我國合金材料在發(fā)動機上廣泛應用,提高了合金中的鎢鉬的含量,并加入鈮對奧氏體進行復合固溶強化,提高合金的熱強性,達到甚至超過了國外一些發(fā)達的技術(shù)水平,產(chǎn)品的高塑性,良好的熱疲勞性和工藝等性能,使得我廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鎳基合金材料,廣泛的出口周邊幾大發(fā)達
工業(yè)純鎳合金系列材質(zhì)成份對比:
,合金使用環(huán)境,如在燒堿行業(yè),濃度大于50%時,不銹鋼材料已不能滿足耐蝕性要求,山東某企業(yè)離子膜片堿裝置采用瑞士博特公司技術(shù),原理是通過一,二段蒸發(fā),三段濃縮將32%的NaOH(氫氧化鈉,火堿)溶液制成99.99%的熔融燒堿,再通過結(jié)片機冷卻,刮削成片堿,該設備一段蒸發(fā)以后的設備和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料,200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊,焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲,材料中有少量的硫和磷,硫和磷增加,熱裂傾向大大增加,焊接環(huán)境氣溫低于16攝氏度時易產(chǎn)生氣孔,焊前必須預熱,空氣濕度要求要小于65%,焊絲中有一定的錳,錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成,能有效的預防熱裂紋的產(chǎn)生,焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用,當鎳在高于316℃以上使用時,建議使用低碳系列的合金201,以防止晶界石墨化,石墨化會使合金失去一定的延展性而變脆,鎳合金除了在化工行業(yè)使用,還可以用在海水行業(yè)設備,像深海作業(yè)的母船,水下機器人,深海空間站,深海運輸管線等深海儀器設備
我廠擁有同行業(yè)中*的生產(chǎn)專業(yè)設備與檢測設備,并擁有雄厚的制造技術(shù)力量,其中高級工程師6名,中級技術(shù)人員12名,其他專業(yè)技術(shù)人員38名。公司經(jīng)營的合金材料,采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈,雜質(zhì)少出材率高,價格便宜,性能有保證,深受新老用戶的喜愛。可生產(chǎn)各種規(guī)格、型號的相關(guān)產(chǎn)品,包括:薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件,大型自由鍛階級鍛件等產(chǎn)品。