鋼管廠家純鎳N6,隨著固溶溫度的升高,斷后伸長率逐漸增大,而抗拉強度的變化趨勢與晶粒度和布氏硬度的變化規律基本*,這說明合金的硬度、強度和塑性與合金晶粒度存在一定的相關性,當固溶溫度超過1050℃后,晶粒迅速長大,晶界數量急劇減少,晶粒之間的結合力減弱,因而抗拉強度快速下降,但此時的固溶溫度較高,晶粒內部位錯數量低,內應力較小,所以反應塑性的斷后伸長率快速增大
鋼管廠家純鎳N6
熱、冷軋板:GB/T2054-2013 ASME SB162 ASTM B162
管材 標準:GB/T2882-2013 ASME SB161 ASTM B161 換熱無縫管:ASME SB163 ASTM B163
棒材 標準:GB/T4435-2010 ASME SB160 ASTM B160
帶材標準GB/T2072-2007
,主要應用于工業中生產不銹鋼,特種鋼,鎳基合金以及電鍍行業,不銹鋼制造業中鎳的使用量zui大,鋼中加入一定量的鎳,可以提高機械強度,合金中含有80%的鎳,該合金可以耐高溫且斷裂強度大,可以用于制造*發動機和燃氣渦輪機,鎳的化學穩定性高,是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一,尤其是對苛性堿的抗蝕能力強,純鎳在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度不超過25um,純度99%的鎳,在20年內不會發生銹痕
Alloy-Ni200(N7) 成份:
鎳-99%, 銅-0.25%, 硅-0.30%, 錳-0.35%, 碳-0.15%, 硫-0.01%, 鐵-0.40%, 鉻-0.2%。
Alloy-Ni201(N5) 成份:
鎳-99%, 銅-0.25%, 硅-0.30%, 錳-0.35%, 碳-0.02%, 硫-0.01%, 鐵-0.40%, 鉻-0.2%。
N6 成份:
鎳-99.5%, 銅-0.10%, 硅-0.10%, 錳-0.05%, 碳-0.10%, 硫-0.005%, 鐵-0.10%, 鎂-0.10%, 磷-0.002%, 鉛-0.002%, 鉍-0.002%, 申-0.002%, 銻-0.002%, 鋅-0.007%, 鎘-0.002, 錫-0.002%。
純鎳的供貨狀態有-固溶-退火-氫退-軟態-硬態。根據客戶的使用要求,備有不同規格mm的貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對合金材料進行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
,是一種稀缺資源貴金屬,鎳的用途有很多,可作為涂層鍍鎳,可在合金鋼或者不銹鋼中加鎳提高耐腐蝕性,用鎳zui多的材料被稱為鎳基合金,鎳含量在30%以上,應用在苛刻條件下的合金鎳含量達到了50%-99%,比如應用面非常廣的一些合金,蒙乃爾合金,因克洛伊合金,哈氏合金,精密合金,含鎳量達到99%的只有工業純鎳合金,純鎳主要用于制作燒堿生產過程中的蒸發管、加熱器和堿泵等設備,像一些昂貴點的電池極柱也是用鎳材制造的,這種電池被稱為氫鎳電池,普通的電池極柱為了節約成本會選用不銹鋼做為材料,常規電池的端電壓充電至額定容量時,電池達1.55V,放電深度30%左右,電池端電壓至1.10V,似乎是電池極化作用使得電池性能變差,純鎳的導電率明顯優于不銹鋼材料,用鎳材作為極柱,可以在充電時降低電池端電壓,放電時提高電池的端電壓,也可以滿足電池極柱絕緣密封的要求,國外的電池極柱會采用鎳材201來做極柱
,為了獲得更純凈的鋼錠,現在的冶煉工藝多數為真空感應+電渣重熔,部分用Nb、Ti 等元素強化的合金,在冶煉過程中很容易發生強化元素偏移或燒損,導致成材性能不穩定,在冶煉過程中會配以不同的渣系以彌補元素偏析和燒損的問題,根據不同使用環境研發出來的合金是有針對性的,如有的合金適合焊接、耐高溫,高溫塑性好,高溫不變形,但承力小,有的合金高溫下作為承力部件用,強度高,瞬時強度良好,適合做成鍛件使用,還有的高溫合金是耐低溫的,可耐低溫到 -300℃,在氮行業應用比較多,高溫合金之所以比普通的合金結構用鋼貴幾倍,甚至幾十倍,不單單是其冶煉工藝的復雜性,還有開坯,熱處理等一些復雜工序,成份合格的鋼錠,要想開出合格的成品材,其處理工藝比冶煉工藝還要復雜,合格用材,熱處理溫度正負不能大于20℃,開坯鍛造熱處理等工藝對設備的要求,只有正規廠家才能進行生產
,,如果堿中含有硫化物,特別是H2S(硫花氫),Na2S(硫化鈉),或者硫醇,在高溫會加速鎳的腐蝕,相對于一些溶液低濃度的化工行業,用純鎳做用材肯定會有些浪費,用純鎳做整套蒸發設備要花費幾百萬的開支,雖然設備可以用幾十年之久,但對于一些中小型的企業,或者考慮設備的時時更新換代就有些不合適了,對于這種情況就建議使用不銹鋼材料,普通的不銹鋼肯定不行,在20-30%濃度的制堿行業,像304.316這種不銹鋼每年的腐蝕速度就要達到3mm每年,有的溶液含氯化鈉或者氯酸鈉更高的溶液,腐蝕速度回更快,剛建好的設備一年的使用年限都沒有,這種情況下,就要考慮用到一種超超低碳不銹鋼,低碳高鉻新牌號,鉻在低中濃度的堿液中能有和純鎳一種的耐腐蝕速率,超低碳能避免和鉻元素反應析出腐蝕相
工業純鎳合金系列材質成份對比:
,合金使用環境,如在燒堿行業,濃度大于50%時,不銹鋼材料已不能滿足耐蝕性要求,山東某企業離子膜片堿裝置采用瑞士博特公司技術,原理是通過一,二段蒸發,三段濃縮將32%的NaOH(氫氧化鈉,火堿)溶液制成99.99%的熔融燒堿,再通過結片機冷卻,刮削成片堿,該設備一段蒸發以后的設備和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料,200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊,焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲,材料中有少量的硫和磷,硫和磷增加,熱裂傾向大大增加,焊接環境氣溫低于16攝氏度時易產生氣孔,焊前必須預熱,空氣濕度要求要小于65%,焊絲中有一定的錳,錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成,能有效的預防熱裂紋的產生,焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用,當鎳在高于316℃以上使用時,建議使用低碳系列的合金201,以防止晶界石墨化,石墨化會使合金失去一定的延展性而變脆,鎳合金除了在化工行業使用,還可以用在海水行業設備,像深海作業的母船,水下機器人,深海空間站,深海運輸管線等深海儀器設備
我廠擁有同行業中*的生產專業設備與檢測設備,并擁有雄厚的制造技術力量,其中高級工程師6名,中級技術人員12名,其他專業技術人員38名。公司經營的合金材料,采用電渣工藝鋼質純凈,雜質少出材率高,價格便宜,性能有保證,深受新老用戶的喜愛。可生產各種規格、型號的相關產品,包括:薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件,大型自由鍛階級鍛件等產品。