Incoloy800鋼板切割，合金基體為Y相，是典型的面心立方晶格，可以通過晶界工程提高合金性能，有更好的抗晶界偏聚性能、耐腐蝕性能以及抗蠕能等，具有高蠕變斷裂強度、良好的可焊性、耐應力腐蝕開裂等性能，主要用于制造壓力水堆蒸汽發生器耗材，合金含有大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti，具有較高的高溫強度，同時兼有良好的抗氧化性能、抗滲碳和抗滲硫性能，高含量的Cr、Ni保證腐蝕環境中的*穩定性

Incoloy800鋼板切割               

國標標準：GB/T2054-2013  GB/T2054  GB/T47046  GB/T47047  

國標標準：GB/T20630   GB/T47028   GB/T4756  

國標標準： GB/T15008   GB/T5353   GB/T5354  

                             GB/T5355   GB/T30059   GB/T5264 

美標標準：ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409

美標標準：ASME SB162 、SB163、SB423、

                              SB424、SB425、SB704、SB705、SB407/SB408/SB409

，公司技術部門聯合銷售部門張，對市場需求做了調查，像鎳基類合金-201-400-600-601-800-825-C276-B2等需求量比較大，為了滿足客戶對產品性能的需要，技術部門專門對這類合金與其它廠家提供的樣品做了專業的技術測試比對，我廠生產的合金材料在拉伸強度、耐高溫強度、耐腐蝕性等性能遠遠高出與其它廠家，材料經過*場景模擬試車，經受住了考驗，試車后檢查，材料經探傷無裂紋、損傷，外觀*，*試車后效果良好，各號的鎳基類合金已投入批量生產，經過多年來的煉鋼實踐經驗積累，我公司的冶煉工藝又達到了一個新的水平

Incoloy 800（N08800）化學成份：鎳：30-35%，  鉻：19-23%，  鐵：＞39.5%，  錳：＜1.5%，  碳：＜0.1%，  銅：＜0.75%，  硅：＜1.0%，  硫＜0.015%，  鋁：0.15-0.6%，  鈦：0.15-0.6。

Incoloy 800H（N08810）化學成份：鎳：30-35%，  鉻：19-23%，  鐵：＞39.5%，  錳：＜1.5%，  碳：＜0.05-0.1%，  銅：＜0.75%，  硅：＜1.0%，  硫＜0.015%，  鋁：0.15-0.6%，  鈦：0.15-0.6。

Incoloy 800HT（N08811）化學成份：鎳：30-35%，  鉻：19-23%，  鐵：＞39.5%，  錳：＜1.5%，  碳：＜0.06-0.1%，  銅：＜0.75%，  硅：＜1.0%，  硫＜0.015%，  鋁：0.15-0.6%，  鈦：0.15-0.6。 注：  Al+Ti：0.85-1.2%。

Incoloy825（N08825）/NS1402化學成份：鎳:38-46%，  鉻:19.5-23.5%，  鐵：＞22%，  錳：＜1.0%，  碳：＜0.05%，  銅：1.5-3.0%，  硅：＜0.5%，  硫：＜0.03%，  鋁：＜0.2%，  鈦：0.6-1.2%，  鉬：2.5-3.5%。

純鎳的供貨狀態有-固溶-退火-氫退-軟態-硬態。根據客戶的使用要求，備有不同規格mm的貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對合金材料進行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

，鎳及鎳合金廣泛使用于化學及化學工業酸，堿，鹽等腐蝕介質之中，鎳合金一般使用于具有腐蝕性的無機酸及含氯化物的環境中，鎳合金適用于抵抗多種多樣腐蝕形式，對氯化物引起的應力腐蝕有著很高的腐蝕性，可耐受具有腐蝕性的還原性酸，如鹽酸，氫茀酸以及低濃度硫酸的腐蝕，某些鎳合金還可耐強還原性酸以及強氧化性酸的腐蝕，多種鎳合金顯示出對堿有著很強的腐蝕性，部分鎳合金對局部腐蝕（點腐蝕和縫隙腐蝕）的腐蝕性很高，全部鎳合金的延展性均很，易成型，焊接性能好，鎳本身能抵抗某些化學品介質的腐蝕，且與其他金屬，包括鉻，銅，鉬，鎢等金屬具有冶金相容性，可組成多種鎳基合金，從而大大提高了其耐蝕性能

，合金以鎳、鐵二元固溶體為基的面心立方奧氏體組織，具有良好的高溫性能和耐腐蝕性能，其物理性能與碳鋼及不銹鋼相比熔點低，線膨脹系數介于碳鋼與奧氏體不銹鋼之間，導熱系數比碳鋼低很多，鐵鎳基合金組織是奧氏體和少量第二相（碳化物、Y’相等），主要考慮Al、Ti等第二相強化相形成元素對焊接熱影響區液化裂紋的影響，經過焊接熱循環作用，鐵鎳基合金熱影響區組織發生變化，發生碳化物和脆性相析出，導致晶間腐蝕及接頭脆化，因此焊接該類合金時，應避免焊接區在高溫停留時間過長

，大多數純鎳的含鎳量超過了99%，還加入了其它少量元素，以用于控制其特殊性能，很多純鎳因其電磁性*而應用于電子工業，純鎳具有良好的耐腐蝕性能，其原因首先是純鎳耐苛性堿，而且對苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬，其次是他們很容易組成多種鎳基合金，可抵抗弱腐蝕性介質，使其適合作為食品加工設備的材料，氫氧化鈉NaOH（燒堿）是一種重要的基本化工原料，工業純鎳（多數采用6號鎳）作為傳統的耐堿金屬材料被廣泛應用于制堿工業中的蒸發器中，鎳在高濃堿中具有優于其他金屬的耐蝕性，四效的燒堿蒸發器設備，一二效加熱室均由鎳材制造，三四采用超低碳不銹鋼

工業純鎳合金系列材質成份對比：

，的耐腐蝕性強是由于其在電化學金屬序列中是一種高價金屬，與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正極電勢更高，另外 ,鎳是一種“可鈍化 "的金屬 ,隨著極化作用的增強 ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護層 ,使得陽極的金屬分解速度下降，金屬鎳對受污染的水（腐蝕速度不大于 0. 1mm / a）、流動的海水、鹽溶液等介質有相當高的耐腐蝕能力;鎳對無機酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫弗酸和以及某些有機酸 ,如醋酸、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時具有耐腐蝕性;鎳對各種濃度的堿溶液均有很強的耐腐蝕性，純鎳合金材料在脫硫行業中應用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性

我廠擁有同行業中*的生產專業設備與檢測設備，并擁有雄厚的制造技術力量，其中高級工程師6名，中級技術人員12名，其他專業技術人員38名。公司經營的合金材料，采用電渣工藝鋼質純凈，雜質少出材率高，價格便宜，性能有保證，深受新老用戶的喜愛。可生產各種規格、型號的相關產品，包括：薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件，大型自由鍛階級鍛件等產品。