Ni200純鎳無縫鋼管材料,在露天下鎳表面形成密和堅固的保護膜, 在有和的空氣中、鎳的腐蝕速度為0.001~0.0013毫米/年,在海洋大氣下為0.0001~0.00013毫米/年,在農村地區為0.00003~0.00013毫米/年,在天然淡水中為0.003毫米/年,在海水中為0.13毫米/年,蒸氣冷凝水對鎳的影響很小,但冷凝水被空氣和二氧化碳飽和時(30%空氣和70%CO2),在120℃腐蝕速度高達0.22毫米/年,無機酸,特別是和亞,對鎳的作用*烈,碳酸鹽,鹽,硫酸鹽,氯化物和醋酸的堿性和中性溶液對鎳影響極小,腐蝕速率為0.013毫米/年,但這些鹽類的酸性溶液與鎳反應強烈,達到1毫米/年
Ni200純鎳無縫鋼管材料
,為了獲得更純凈的鋼錠,現在的冶煉工藝多數為真空感應+電渣重熔,部分用Nb、Ti 等元素強化的合金,在冶煉過程中很容易發生強化元素偏移或燒損,導致成材性能不穩定,在冶煉過程中會配以不同的渣系以彌補元素偏析和燒損的問題,根據不同使用環境研發出來的合金是有針對性的,如有的合金適合焊接、耐高溫,高溫塑性好,高溫不變形,但承力小,有的合金高溫下作為承力部件用,強度高,瞬時強度良好,適合做成鍛件使用,還有的高溫合金是耐低溫的,可耐低溫到 -300℃,在氮行業應用比較多,高溫合金之所以比普通的合金結構用鋼貴幾倍,甚至幾十倍,不單單是其冶煉工藝的復雜性,還有開坯,熱處理等一些復雜工序,成份合格的鋼錠,要想開出合格的成品材,其處理工藝比冶煉工藝還要復雜,合格用材,熱處理溫度正負不能大于20℃,開坯鍛造熱處理等工藝對設備的要求,只有正規廠家才能進行生產
,在露天下鎳表面形成密和堅固的保護膜, 在有和的空氣中、鎳的腐蝕速度為0.001~0.0013毫米/年,在海洋大氣下為0.0001~0.00013毫米/年,在農村地區為0.00003~0.00013毫米/年,在天然淡水中為0.003毫米/年,在海水中為0.13毫米/年,蒸氣冷凝水對鎳的影響很小,但冷凝水被空氣和二氧化碳飽和時(30%空氣和70%CO2),在120℃腐蝕速度高達0.22毫米/年,無機酸,特別是和亞,對鎳的作用*烈,碳酸鹽,鹽,硫酸鹽,氯化物和醋酸的堿性和中性溶液對鎳影響極小,腐蝕速率為0.013毫米/年,但這些鹽類的酸性溶液與鎳反應強烈,達到1毫米/年
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。
合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。
合金的物理性能-居里溫度<-196℃。
合金的機械性能-抗拉強度850MPa。
合金的機械性能-屈服強度350MPa。
合金的機械性能-伸長率30%。
,合金分為很多中,其中包括鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30)Monel400/Monel405/Monel450/Monel500;此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列)Hasloy B、Hasloy B2、Hasloy B3、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)Hasloy C276/Hasloy C/Hasloy C4/Hasloy C2000等,與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕環境用零部件
熱、冷軋板:GB/T2054-2013 ASME SB162 ASTM B162
管材 標準:GB/T2882-2013 ASME SB161 ASTM B161 換熱無縫管:ASME SB163 ASTM B163
棒材 標準:GB/T4435-2010 ASME SB160 ASTM B160
帶材標準GB/T2072-2007
,在更高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進一步加快,特別是采用隔膜電解連續膜式蒸發方法生產固堿時,鎳材腐蝕相當嚴重,如在溫度200-490攝氏度,濃度74-97%的隔膜法固堿大鍋掛片鎳的腐蝕達12.5mm/a,甚至有的降膜蒸發管壽命僅有月余,隔膜電解法是生產固堿方法中的一種,分陰陽兩室,因陽室需引出氯汽,工業純鎳耐堿腐蝕,雖然也輕微耐氯化鈉腐蝕,一旦含量偏高腐蝕就會急劇升高,氯酸鈉(NaClO3),是強的陰極去氧化劑,氯酸鈉的存在加速了純鎳在燒堿溶液中的氧去極化腐蝕,明顯提高了腐蝕速度,堿液中氯化鈉(NaCl)含量增加,誘發孔蝕,腐蝕速度增加,促進腐蝕速度的原因是由于氯離子能誘發孔蝕的緣故,當介質中含有活性陰離子(常見是氯離子)時,平衡便受到破壞,有實驗表明,在陽極極化條件下,介質中只要有氯離子便可使金屬發生孔蝕
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