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無錫鑫輝創鋼業有限公司

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Ni200工業純鎳板材加工

參  考  價:面議
具體成交價以合同協議為準

產品型號

品牌

廠商性質生產商

所在地無錫市

更新時間:2018-05-09 14:02:42瀏覽次數:240次

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Ni200工業純鎳板材加工在空氣中,常溫下純鎳不被腐蝕。干燥氣體(鹵族、氧化氮、二氧化碳、和氨)常溫下與純鎳不起反應,但在潮濕的情況下,其腐蝕速度明顯加快。在蒸餾水中純鎳不發生腐蝕,只是表面變暗。在含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中,鎳可發生點蝕。鎳在500℃左右的空氣中輕微氧化,在750℃以上則迅速氧化。在酸堿腐蝕的化工行業中*使用,良好的加工性能被軋制成薄板、鋼帶、中厚板等。

化工行業用純鎳合金系列成份比對:Ni200工業純鎳板材加工

牌號

 

鎳+鈷

雜質

N5

-

201

zui小

99.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

zui大

 

0.25

0.30

0.35

0.02

 

0.01

 

0.40

 

 

 

 

 

 

 

0.2

 

N6

zui小

99.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

zui大

 

0.10

0.10

0.05

0.10

0.10

0.005

0.002

0.10

0.002

0.002

0.002

0.002

0.007

0.002

0.002

 

0.5

N7

-

200

zui小

99.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

zui大

 

0.25

0.30

0.35

0.15

 

0.01

 

0.40

 

 

 

 

 

 

 

0.2

 

注:牌號為Ni-N5-N6-N7,純鎳Ni201-N6-Ni200系列。

N5-N6-N7

熱、冷軋板:GB/T2054-2013  ASME SB162   ASTM B162

管材 標準:GB/T2882-2013   ASME SB161   ASTM B161   換熱無縫管:ASME SB163   ASTM B163

棒材 標準:GB/T4435-2010   ASME SB160   ASTM B160

帶材標準GB/T2072-2007

純鎳Ni200工業純鎳板材加工的供貨狀態有-固溶-退火-氫退-軟態-硬態。根據客戶的使用要求,備有不同規格mm的現貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對合金材料進行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

N5-N6-N7-Ni201純鎳合金材料的焊接及切割,必須在保證不破壞材料性能的前提下進行加工。純鎳厚板的切割多采用低溫水刀切割,薄板采用激光切割,精密度高,中心點溫度*,瞬間穿透板材,無毛刺和缺陷,對板材性能不產生影響。

純鎳合金材料的焊接采用手工電弧和氬弧焊,采用99.9%純度的氬氣作為保護氣,采用小電流防止材料中的合金元素燒傷,造成焊接氣孔和裂紋等偏析,影響接頭的腐蝕性能。一般低于2mm的焊接點不用開坡口,板材過厚應開大于70%的坡口,然后用丙酮及清水清洗,保證焊接口的干凈無雜質。

純鎳的物理性能特點主要是熱導率低和膨脹系數高,這些特性均要在焊接坡口準備予以考慮,如加寬底部間隙。由于焊縫金屬流動性差,不易流到焊縫兩邊,在對焊時應采用更大的坡口角度70°,以抵消材料的收縮。為了獲得良好的焊縫成形,采用擺動工藝,但這種擺動是小擺動,擺動距離不超過焊條或焊絲直徑的3倍。

焊接時在保證焊透和熔合良好的前提下,盡量采用小的焊接線能量、短電弧、不擺動或者小擺動的操作方法。焊件較厚時需多層焊,溫度小于100℃,每一層焊完后均應*清除焊道面的熔渣,并消除各種表面的缺陷。各層焊接接頭要錯開。

國內外*的發動機和民用燃氣輪機上,燃燒部件大多采用性能較高的鎳基合金來制造,這些合金用大量的合金元素固溶強化,使合金保持高塑性和優良的抗氧化性的同時,大大地提高了熱強性,同時也具有良好的 沖壓、焊接等工藝性能,因而在高溫燃燒和高溫耐腐蝕部件上上得到了廣泛的應用,在我國合金材料在發動機上廣泛應用,提高了合金中的鎢鉬的含量,并加入鈮對奧氏體進行復合固溶強化,提高合金的熱強性,達到甚至超過了國外一些發達國家的技術水平,產品的高塑性,良好的熱疲勞性和工藝等性能,使得我廠生產的優質鎳基合金材料,廣泛的出口周邊幾大發達國家

鎳為單相合金,有晶粒長大傾向,加之這類合金導熱性差,焊接熱不易散出,容易過熱,造成晶粒長大,減弱了晶間結合力,降低焊縫和熱影響區的塑性、抗腐蝕性能,這類合金焊縫金屬的液、固相存在的時間長,進而增強熱裂紋的形成。

焊接純鎳的方法有電弧焊、手工鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊和激光焊接。手工鎢極氬弧焊特別適合薄板、小界面、接頭不能進行背面焊的封底以及焊后不允許有殘留熔渣的結構件。保護作用強,能有效隔絕周圍空氣,電弧非常穩定,即使在很小電流情況下(小于10A)仍可穩定燃燒,使焊接簡單易操作。

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國內外*的發動機和民用燃氣輪機上,燃燒部件大多采用性能較高的鎳基合金來制造,這些合金用大量的合金元素固溶強化,使合金保持高塑性和優良的抗氧化性的同時,大大地提高了熱強性,同時也具有良好的 沖壓、焊接等工藝性能,因而在高溫燃燒和高溫耐腐蝕部件上上得到了廣泛的應用,在我國合金材料在發動機上廣泛應用,提高了合金中的鎢鉬的含量,并加入鈮對奧氏體進行復合固溶強化,提高合金的熱強性,達到甚至超過了國外一些發達國家的技術水平,產品的高塑性,良好的熱疲勞性和工藝等性能,使得我廠生產的優質鎳基合金材料,廣泛的出口周邊幾大發達國家

純鎳固液相溫度區間小,流動性差,液態時易溶解氫氣、氧氣、二氧化碳等氣體,在焊接快速冷卻凝固過程中,極易出現裂紋、氣孔以及晶粒粗大等缺陷。另外純鎳的電阻率大、熱導率低,焊接過程中易過熱,導致焊縫晶粒迅速長大,純鎳材料晶粒一旦粗化后,很難用熱處理的方法來改善,嚴重影響焊接接頭的力學性能和耐蝕性能。

我公司生產研制的鎳基合金材料,采用電爐+電渣工藝,采用嚴格的熱處理制度,其性能穩定,材料出材率高,價格便宜,經過嚴格的篩選,合金材料的持久強度及蠕變強度、瞬時強度、疲勞度等都高于標準水平,用戶經過產品試驗打樣后,均得出了滿意的檢測結果,多年來經過不斷的摸索實踐,我公司已積累了多種合金材料的成產工藝,產品多銷歐美等地區,經過歐美委員會的認證產品均高于標準水平驗收,高質量的材料告別了產品重量差等不合格現象,大大節約了國家資源,使企業生產水平發揮出更大的經濟效益

純鎳的電阻率大、熱導率低,焊接過程熱量散失速度慢,所以鎳的焊接熔池具有更高的溫度,在高溫下停留的時間更長,使得焊接接頭有過熱傾向,焊縫晶粒變得十分粗大,焊縫的顯微組織為粗大柱狀晶粒,從而導致焊縫的硬度明顯下降。焊接接頭的抗拉強度明顯低于母材。

Ni201板材過磅價格及板材理算價格

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