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無錫鑫輝創鋼業有限公司

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工業純鎳2.4068退火鋼板切割 板材

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所在地無錫市

更新時間:2023-03-24 09:57:44瀏覽次數:305次

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工業純鎳2.4068退火鋼板切割在空氣中,常溫下純鎳不被腐蝕。干燥氣體(鹵族、氧化氮、二氧化碳、和氨)常溫下與純鎳不起反應,但在潮濕的情況下,其腐蝕速度明顯加快。在蒸餾水中純鎳不發生腐蝕,只是表面變暗。在含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中,鎳可發生點蝕。鎳在500℃左右的空氣中輕微氧化,在750℃以上則迅速氧化。在酸堿腐蝕的化工行業中*使用,良好的加工性能被軋制成薄板、鋼帶、中厚板等。

化工行業用純鎳合金系列成份比對:工業純鎳2.4068退火鋼板切割

牌號

 

鎳+鈷

雜質

N5

-

201

zui小

99.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

zui大

 

0.25

0.30

0.35

0.02

 

0.01

 

0.40

 

 

 

 

 

 

 

0.2

 

N6

zui小

99.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

zui大

 

0.10

0.10

0.05

0.10

0.10

0.005

0.002

0.10

0.002

0.002

0.002

0.002

0.007

0.002

0.002

 

0.5

N7

-

200

zui小

99.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

zui大

 

0.25

0.30

0.35

0.15

 

0.01

 

0.40

 

 

 

 

 

 

 

0.2

 

注:牌號為Ni-N5-N6-N7,純鎳Ni201-N6-Ni200系列。

N5-N6-N7

熱、冷軋板:GB/T2054-2013  ASME SB162   ASTM B162

管材 標準:GB/T2882-2013   ASME SB161   ASTM B161   換熱無縫管:ASME SB163   ASTM B163

棒材 標準:GB/T4435-2010   ASME SB160   ASTM B160

帶材標準GB/T2072-2007

工業純鎳2.4068退火鋼板切割是一種傳統的耐堿材料,幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過程均可選用鎳材。其合金力學性能好,尤其塑性、韌性優良,熱加工性能良好,被廣泛用于化學化工、機械電子等行業。

純鎳不銹鋼合號包括五號鎳-六號鎳-七號鎳-Ni201-N6-Ni200-Ni99.0LC-2.4068-2.4066-N02201-N02200,這些合號在90年代已經實現國產化,工藝及其性能要求遠遠高于標準,應用行業也比較廣。純鎳合金材料的棒材多用于鍛制法蘭、鍛餅,用于連接罐體或者管道。一般普通不銹鋼的開坯鍛造工藝要求不是很復雜,升溫1000,保溫,然后開鍛水淬。但對于純鎳合金材料的鍛造工藝要求就不一樣了,純鎳材料雖然有很好的熱加工性,但僅是指其熱變形力和形變,對于鍛后純鎳材料的晶粒度和金相分析,合金中S、P等雜質的控制,升溫速度和保溫時間對成份均勻性的偏析,開鍛溫度和終鍛溫度對晶粒度的影響,和金相形狀對性能的影響,都是一種技術難題。對于特種合金的精軋工藝,每家鋼企都掌握著屬于自己的工藝流程。但大部分的流程是相同的,不同的是在軋制設備的限制上,會有不同的應對策略。

合金的板材分熱軋板、冷軋板和鋼帶,應用zui多的是熱軋板,多用于焊接管、封頭、罐體冷作、板式換熱器沖壓、和復合板的制作。純鎳材料的硬度和強度低,易于變形和沖壓,沖壓過程多采用模具一次成型,避免表面二次刮傷。焊接建議采用手工氬弧焊,可以有效的隔離空氣對焊縫的影響。異種合金(鎳與碳鋼、不銹鋼)的焊接工藝比同種合金焊接要復雜些,因為兩種不同的金屬膨脹系數不一樣,熔深不一樣,導熱率不一樣,有時還需要做過渡層來滿足焊接頭的性能。

純鎳合金的管材分焊管和熱軋管、冷軋管,主要是作流體管道使用,在盤管式管熱器中應用的也比較廣,換熱器一般使用小口徑管,進行多圈盤制,以做到占地小、便于安裝檢修、換熱面積大等優點。管的焊接和板子的一樣的,坡口角度比不銹鋼的要盡量開大一些,因為高鎳的材料液態流動性較差,焊接過程要多填焊絲,保證燒損的元素才能得到補充,滿足性能要求。

我廠擁有同行業中*的生產專業設備與檢測設備,并擁有雄厚的制造技術力量,其中高級工程師6名,中級技術人員12名,其他專業技術人員38名。公司經營的合金材料,采用電渣工藝鋼質純凈,雜質少出材率高,價格便宜,性能有保證,深受新老用戶的喜愛。可生產各種規格、型號的相關產品,包括:薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件,大型自由鍛階級鍛件等產品。

在苛性堿溶液中,由于鎳表面形成堅固的保護膜,甚至在高溫下也極穩定(0.01~0.003毫米/年) 鎳在無水氨氣中*,在10%以上的*中和有空氣存在的條件下,鎳的耐腐蝕顯著,鎳由于具有良好的機械強度、延展性和很高的化學穩定性而廣泛應用于不銹鋼、電鍍、電池、化工等領域,基本涵蓋了從民用產品到航天、潛艇、原子能反應堆等各個行業,成為發展現代工業、國防工業和建立人類高水平物質文化生活的現代化體系*的金屬,由于鎳礦石和精礦具有品位低、成分復雜、伴生脈石多、屬難熔物料等特點,因而使鎳的生產方法比較復雜,根據礦石的種類、品味和用戶要求的不同,可以生產多種不同形態的產品,通常有純金屬鎳、工業鎳(普通鎳)、燒結氧化鎳、鎳鐵合金、鎳的鹽類產品以及少量的特殊制品如泡沫鎳、鎳纖維、鎳箔等,在純金屬鎳中又有電解鎳、粉末鎳、鎳丸、鎳塊等

鎳具有良好的耐腐蝕性能,其原因首先是純鎳耐苛性堿,而且對苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬,其次是他們很容易組成多種鎳基合金,可抵抗弱腐蝕性介質,使其適合作為食品加工設備的材料,純鎳的耐腐蝕性強是由于其在電化學金屬序列中是一種高價金屬,與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正極電勢更高,另外 ,鎳是一種“可鈍化 "的金屬 ,隨著極化作用的增強 ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護層 ,使得陽極的金屬分解速度下降,金屬鎳對受污染的水(腐蝕速度不大于 0. 1mm / a)、流動的海水、鹽溶液等介質有相當高的耐腐蝕能力;鎳對無機酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫茀酸和硝酸以及某些有機酸 ,如醋酸、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時具有耐腐蝕性;鎳對各種濃度的堿溶液均有很強的耐腐蝕性

鎳基合金使用環境,如在燒堿行業,濃度大于50%時,不銹鋼材料已不能滿足耐蝕性要求,山東某企業離子膜片堿裝置采用瑞士博特公司技術,原理是通過一,二段蒸發,三段濃縮將32%的NaOH(氫氧化鈉,火堿)溶液制成99.99%的熔融燒堿,再通過結片機冷卻,刮削成片堿,該設備一段蒸發以后的設備和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料,200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊,焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲,材料中有少量的硫和磷,硫和磷增加,熱裂傾向大大增加,焊接環境氣溫低于16攝氏度時易產生氣孔,焊前必須預熱,空氣濕度要求要小于65%,焊絲中有一定的錳,錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成,能有效的預防熱裂紋的產生,焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用,當鎳在高于316℃以上使用時,建議使用低碳系列的合金201,以防止晶界石墨化,石墨化會使合金失去一定的延展性而變脆,鎳合金除了在化工行業使用,還可以用在海水行業設備,像深海作業的母船,水下機器人,深海空間站,深海運輸管線等深海儀器設備

純鎳的供貨狀態有-固溶-退火-氫退-軟態-硬態。根據客戶的使用要求,備有不同規格mm的現貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對合金材料進行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

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