化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對(duì)：工業(yè)純鎳2.4066退火鋼板

工業(yè)純鎳2.4066退火鋼板是一種傳統(tǒng)的耐堿腐蝕合金材料，其中Ni含量大于99.5%，其它雜質(zhì)含量不高于0.5%，有面心立方晶格結(jié)構(gòu)，其組織穩(wěn)定，無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。具有耐酸堿腐蝕的特性，在所有溫度和濃度下對(duì)氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕，10%-99%燒堿濃縮過(guò)程均可選用純鎳材。在大氣海洋中性能穩(wěn)定，同時(shí)具有比較好的加工性能，較高的電真空性能，因此被廣泛用于化學(xué)化工、機(jī)械電子等行業(yè)。

的密度8.99/cm³，熔點(diǎn)1455℃，溫度在600℃以上純鎳可以氧化，高于800℃下能保持優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)度。在空氣中具有良好的熱穩(wěn)定性，強(qiáng)度、塑性、延展性、可鍛性都比較好，可制成板、管材等產(chǎn)品。

純鎳材料經(jīng)鍛后 板坯 組織均勻，為均勻的等軸晶粒。熱軋后材料的晶粒組織變得細(xì)小，這是由于板材在塑性變形過(guò)程中，金屬收到剪切應(yīng)力的作用，晶粒組織得到一定的細(xì)化，變得更加均勻細(xì)小。但隨后的退火過(guò)程中晶粒尺寸明顯增大，甚至大于母材的晶粒尺寸，說(shuō)明退火過(guò)程中，發(fā)生了*的再結(jié)晶，而且出現(xiàn)了較多的板條組織和退火孿晶。

退火后的板材經(jīng)過(guò)冷軋加工后，變形量小于20%對(duì)顯微組織的變化影響不大，這是因?yàn)樽冃瘟枯^小，晶粒變形的量不夠。當(dāng)變形量達(dá)到30%時(shí)，材料中心部位的組織結(jié)構(gòu)開(kāi)始發(fā)生變化，即晶粒取向開(kāi)始朝變形方向發(fā)生形變。變形量繼續(xù)增大，組織呈現(xiàn)為典型的軋制結(jié)構(gòu)，晶粒沿軋制方向拉長(zhǎng)壓扁，且層間間距隨著變形量增大而減小。變形量達(dá)到70%時(shí)，板材中會(huì)出現(xiàn)明顯的纖維狀組織。

在熱變形過(guò)程中，微觀組織的變化對(duì)變形溫度的影響較大，變形溫度越高，動(dòng)態(tài)再結(jié)晶發(fā)生的就越安全。變形溫度在700℃時(shí)，材料變形很不均勻，大部分微觀組織呈現(xiàn)被拉長(zhǎng)的纖維狀晶粒，在晶界附近存在一定量的再結(jié)晶晶粒，這說(shuō)明變形溫度較低時(shí)純鎳N6材料已經(jīng)具有動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的傾向。

冷軋板制作過(guò)程：先將熱軋板坯冷軋，每道次下壓量10%，一般分為8-10道次。母材抗拉強(qiáng)度值由358.9MPa增加到了580.4MPa，其延伸率由12.9%降低到了1.2%。冷變形對(duì)晶粒細(xì)化作用明顯，呈現(xiàn)出越來(lái)越細(xì)長(zhǎng)的變化趨勢(shì)，冷軋至1.5mm時(shí)，晶粒已是明顯的細(xì)條狀形態(tài)。

在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，因近年能源、信息增長(zhǎng)迅速．基鎳粉的消費(fèi)需求也增長(zhǎng)較快，尤其在電池行業(yè)，應(yīng)用前景令人鼓舞，鎳丸的消費(fèi)國(guó)內(nèi)外相差較大，去哪里買(mǎi)，哪里有賣(mài)的，哪里有現(xiàn)貨，是什么材質(zhì)，有什么用途，怎么購(gòu)買(mǎi)省錢(qián)，想買(mǎi)些鋼材，價(jià)格，今天報(bào)價(jià)，成分分析，對(duì)應(yīng)牌號(hào)，目前上基鎳丸的生產(chǎn)能力約是基鎳粉的3.5倍，而國(guó)內(nèi)尚無(wú)生產(chǎn)，且目前用量也相當(dāng)有限，這主要是由于國(guó)內(nèi)材料工業(yè)相對(duì)落后，優(yōu)質(zhì)特鋼生產(chǎn)品種及產(chǎn)量偏低所致，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，增加與擴(kuò)大優(yōu)質(zhì)特殊鋼的生產(chǎn)是必然趨勢(shì)

冷軋至1.5mm時(shí)，需要對(duì)板材進(jìn)行去應(yīng)力退火，900℃*15min，爐冷。退火后，加工硬化現(xiàn)象明顯消除，壓扁變形后的晶粒部分回復(fù)再結(jié)晶，使板材塑性韌性提高。晶粒更加均勻細(xì)小。

根據(jù)需要可繼續(xù)精軋至箔材，精軋過(guò)程中，各接頭的力學(xué)性能變化規(guī)律與退火前冷軋過(guò)程相同，抗拉強(qiáng)度值逐漸增高，延伸率逐漸減小，晶粒細(xì)化現(xiàn)象越來(lái)越明顯。zui后經(jīng)過(guò)光亮退火后交貨。

鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金，分板材，棒材，管材、焊絲 等，按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等，高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金，其中鎳基高溫合金簡(jiǎn)稱鎳基合金，主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等

公司多次被授予“納稅明星企業(yè)”、“信譽(yù)雙*企業(yè)”和“重合同守信用單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。中信銀行和交通銀行等金融機(jī)構(gòu)分別給予了數(shù)千萬(wàn)元的授信額度，為保障資金流的暢通注入了強(qiáng)大的生機(jī)。公司經(jīng)過(guò)多年的努力，已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全過(guò)程的生產(chǎn)工藝及完善的檢測(cè)設(shè)備。規(guī)模化的生產(chǎn)，集約化的管理，以及持續(xù)不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著*的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷售在國(guó)內(nèi)電熱合金市場(chǎng)上位于前列，2009年初公司成立了外貿(mào)部，產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷到中東，歐美市場(chǎng)。

氟化工行業(yè)應(yīng)用設(shè)備主要有：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)器、反應(yīng)釜、蒸餾釜、溶解釜、結(jié)晶釜、潔凈釜等，用于完成介質(zhì)熱量交換的冷凝器、冷卻器、加熱器、再沸器、汽化器等，用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和其它凈化分離的過(guò)濾器、緩沖罐、除霧器、洗條塔、干燥塔、汽提塔、精餾塔等，還有各種儲(chǔ)存和盛裝氣體、液體、液化氣體的儲(chǔ)罐等

純鎳的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求，備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對(duì)合金材料進(jìn)行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。