純鎳工業純鎳N02200鋼板切割板材合金材料由于具有良好的熱加工性能，在一些燒堿行業會被加工成各種鍛件、法蘭等，純鎳N6材料經鍛后組織均勻，為均勻的等軸晶粒，晶粒組織變得細小，這是由于在塑性變形過程中，金屬收到剪切應力的作用，晶粒組織得到一定的細化，變得更加均勻細小。工業純鎳N02200鋼板切割板材純鎳熱加工溫度分兩種，變形溫度1000-1100℃和變形溫度800-900℃，但考慮到實際加工過程中的溫降，一般選用較大的溫度進行變形，因此對于N6的熱變形加工，應選用1000-1100℃。

在變形溫度700℃時，晶粒排列比較混亂，且晶粒大小不一，材料內部發生了部分動態再結晶。變形溫度在1000℃時，N6發生了*的動態再結晶，晶粒大小*，材料內部為排列均勻的等軸晶粒，且隨著應變速率的增大，變形后晶粒逐漸減小。變形溫度在1100℃時，晶粒尺寸比較大，出現明顯的混晶、孿晶組織，說明此溫度下變形處于失穩狀態。

純鎳N6及Ni201常被用做耐腐蝕合金使用，一般*工作溫度不*高于650℃的環境，瞬時高溫不*高于800℃。這是因為純鎳材料中鉻元素只作為微量元素存在，而鉻含量的高低是材料耐高溫的主要指標之一。如果使用溫度超過限制，會迅速的破壞表面的氧化膜，影響合金使用性能。

中常存在的雜質有Fe、Co、Cu、Si、C、S、和O，其中Fe、Co、Cu、Si這些雜質控制在一定的范圍內，對鎳的性能沒有任何危害。鎳中的有害雜質是C、S、P和O。當鎳中C含量大于0.1%時，碳以石墨形態在晶界析出破壞結合力，致使鎳的性能下降。當C含量大于等于0.15%時，退火時可以沿晶界析出石墨，能引起冷脆性。

鎳中的S、P易與Ni形成低熔點的共晶（635℃），分布于晶粒晶界，強烈破壞Ni的熱加工性能。當S的含量≥0.015%即出現熱脆性，不能熱加工。當S含量≥0.002%，在700℃以上退火即會變脆，引起冷脆性。

Mn和Mg是理想的脫S劑，尤其是Mg與S形成難熔化合物MgS（熔點＞2000℃），呈弧立質點分布于晶粒內部，可以細化晶粒，消除S對冷、熱加工的有害傷害。但加入量要合適，過多會影響流動性和鑄造質量。在熱加工過程或者熱處理過程應避免同含S介質接觸（特別是＞400℃），防止S沿晶粒界滲入Ni內，引起脆性。

在更高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進一步加快，特別是采用隔膜電解連續膜式蒸發方法生產固堿時，鎳材腐蝕相當嚴重，如在溫度200-490攝氏度，濃度74-97%的隔膜法固堿大鍋掛片鎳的腐蝕達12.5mm/a，甚至有的降膜蒸發管壽命僅有月余，隔膜電解法是生產固堿方法中的一種，分陰陽兩室，因陽室需引出氯汽，工業純鎳耐堿腐蝕，雖然也輕微耐氯化鈉腐蝕，一旦含量偏高腐蝕就會急劇升高，氯酸鈉(NaClO3)，是強的陰極去氧化劑，氯酸鈉的存在加速了純鎳在燒堿溶液中的氧去極化腐蝕，明顯提高了腐蝕速度，堿液中氯化鈉（NaCl）含量增加，誘發孔蝕，腐蝕速度增加，促進腐蝕速度的原因是由于氯離子能誘發孔蝕的緣故，當介質中含有活性陰離子（常見是氯離子）時，平衡便受到破壞，有實驗表明，在陽極極化條件下，介質中只要有氯離子便可使金屬發生孔蝕

Pb、Bi、Sb、As、Se、Cd、P也是Ni的有害雜質，Pb、Bi、Se與Ni形成低熔點共晶，同S一樣，能引起熱脆性。溶解在Ni中的As、P、Cd等能形成脆性相，因而能強烈降低Ni的塑性和機械性能。La、Pr、Gd等幾乎不溶解于Ni，Ce和Y在Ni中溶解度也極小。

RE還是活性元素，能同S、O和其它低熔點金屬形成穩定的化合物，因而能夠提高Ni在熱脆溫度區間的塑性。特別是Ce與S形成的硫化物，熔點＞2000℃，有強烈的脫S效果。但RE的加入量應嚴加限制，過高會使Ni變脆。

鎳及鎳合金具有*的物理性能和機械性能，耐蝕性能，在200-1090℃范圍內能耐各種介質的侵蝕，具有良好的高溫和低溫性能，同時鎳基高溫合金也是制造渦輪葉片，發動機和燃氣輪機等受熱部件的主要金屬材料，鎳基合金是一種現代工業發展*的重要材料

化工行業用純鎳合金系列成份比對：

鎳基合金包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等，zui常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金，其zui大磁導率和起始磁導率高，矯頑力低，是電子工業中重要的鐵芯材料，鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數和良好的耐蝕性，用于制作電阻器，鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金，具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫度下*使用，記憶合金含鈦50（at)%的鎳合金，其回復溫度是70℃，形狀記憶效果好，少量改變鎳鈦成分比例，可使回復溫度在30～100℃范圍內變化，多用于制造航天器上使用的自動張開結構件、宇航工業用的自激勵緊固件、生物醫學上使用的人造心臟馬達等

近幾年國內行業發展迅速，純鎳及鎳合金材料在化工和行業需求量不斷增大，合金材料的純凈度是鋼企zui為關注的，我廠采用真空電弧爐加電渣重熔雙聯工藝，質地純凈，雜質少。

純鎳的供貨狀態有-固溶-退火-氫退-軟態-硬態。根據客戶的使用要求，備有不同規格mm的現貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對合金材料進行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。