純鎳合金/工業純鎳/純Ni/六號鎳/N6/Ni201/低碳型工業純鎳201/德標2.4068/美標編號N02201/N02200/進出口純鎳材質/工業純鎳N5/
化學成份及性能:工業純鎳2.4068鋼管定做
純鎳N5/工業純鎳N6/工業純鎳N7/低碳純鎳Ni201/純鎳Ni200/低碳美標進口工業純鎳N02201/美標工業鎳N02200/德標純鎳合金2.4068/德標進口純鎳2.4066/進口Ni99.5-LC
簡稱工業純鎳,工業純鎳2.4068鋼管定做是一種含鎳量大于99.0的純鎳合金系列,有合金型N6,低碳型Ni-201,和常備型Ni-200,分合金型和進口型,含Cr元素型和不含Cr元素型,已知Cr元素是抵抗高溫的一種重要元素,純鎳中加入Cr元素有助于提高合金的使用溫度,建議使用溫度在650℃,瞬時溫度盡量不要超過800℃。工業純鎳是一種耐腐蝕合金,研制初期是為了在耐強酸堿行業使用,其行業使用溫度一般在155-175℃,濃度達到75℃也沒有任何危害。
良好的冷熱加工性和焊接性能:工業純鎳的無縫鋼管、鋼板等分軟態和硬態,根據用處不同使用不一樣的供方狀態,有固溶和退火。他們的冷加工性能好,熱彎溫度范圍值大,但在其鍛件方面的熱加工工藝要略微復雜,溫度過低會造成晶粒粗大,無法形成再結晶,溫度過高會燒損合金元素,導致偏析,無法進行均勻處理。
使用行業:主要是堿液行業-換熱器盤管-板式堿液蒸發器-儲液容器-流體管道-氯化工業等。耐堿性腐蝕比銀要好,性價比也便宜。
工業純鎳N6-Ni201/2.4068在實際應用中鎳板會用到的比較到-其次是無縫鋼管和焊接管-線材及焊材-圓棒/鍛棒/光亮棒材。
化學成份:
鎳: >99.5%
銅: <0.1
硅: <0.1
錳: <0.05
碳: <0.1
鎂: <0.1
硫: <0.005
磷: <0.002
鐵: <0.1
鉛: <0.002
鉍: <0.002
砷: <0.002
銻: <0.002
鋅: <0.007
鎘: <0.002
錫: <0.002
雜質:<0.5
機械性能:氟化工行業應用設備主要有:用于完成介質的物理、化學反應的反應器、反應釜、蒸餾釜、溶解釜、結晶釜、潔凈釜等,用于完成介質熱量交換的冷凝器、冷卻器、加熱器、再沸器、汽化器等,用于完成介質流體壓力平衡緩沖和其它凈化分離的過濾器、緩沖罐、除霧器、洗條塔、干燥塔、汽提塔、精餾塔等,還有各種儲存和盛裝氣體、液體、液化氣體的儲罐等
牌號 |
制造方法 |
方法 | 規格/mm | |
矩形板材(厚度*寬度*長度) | 圓形板材(厚度*直徑) | |||
N4、N5、N6、N7、 |
熱軋 | 熱加工態(R) 軟態(M) 固溶退火態(ST) | (4.1-100) *(50-3000) *(500-4500) | (4.1-100) *(50-3000) |
冷軋 | 冷加工態(Y) 半硬狀態(Y2) 軟態(M) 固溶退火態(ST) | (0.1-4.0) *(50*1500) *(500*400) | (0.5-4.0) *(50*1500) |
牌號 |
狀態 |
厚度mm | 室溫力學性能 不小于 | 硬度 | |||
抗拉強度Rm/MPa | 規定塑性延伸強度Rp0.2/MPa(屈服) |
斷后伸長率A |
HV |
HRB | |||
N4、N5 | M | ≤1.5b | 345 | 80 | 35 | - | - |
>1.5 | 345 | 80 | 40 | - | - | ||
Rc | >4 | 345 | 80 | 30 | - | - | |
Y | ≤2.5 | 490 | - | 2 | - | - | |
N6、N7 | M | ≤1.5b | 380 | 100 | 35 | - | - |
>1.5 | 380 | 100 | 40 | - | - | ||
R | >4 | 380 | 135 | 30 | - | - | |
Yd | >1.5 | 620 | 480 | 2 | 188-215 | 90-95 | |
≤1.5 | 540 | - | 2 | - | - | ||
Y2d | >1.5 | 490 | 290 | 20 | 147-170 | 79-85 |
純鎳合金材料在脫硫行業中應用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性,鎳是一種稀缺資源,用途非常廣泛,工業上純鎳被作為抵抗堿腐蝕的材料,雖然鋯合金及鈦合金及耐蝕的鎳合金具有相同的腐蝕性能區域,但這些被稱之為活性金屬的合金,具有特殊的使用性能,不能經受某些離子的腐蝕,諸如氟化物的腐蝕,主要用于做燒堿生產過程中的蒸發器管,加熱器,堿泵等設備
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N6合金純鎳對應牌號
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2.4068低碳合金純鎳工業用化工標準保證機械性能
Ni-201材質證明/材質書/正規材質書/化學成份分析/探傷測試/
鎳基合金使用環境,如在燒堿行業,濃度大于50%時,不銹鋼材料已不能滿足耐蝕性要求,山東某企業離子膜片堿裝置采用瑞士博特公司技術,原理是通過一,二段蒸發,三段濃縮將32%的NaOH(氫氧化鈉,火堿)溶液制成99.99%的熔融燒堿,再通過結片機冷卻,刮削成片堿,該設備一段蒸發以后的設備和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料,200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊,焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲,材料中有少量的硫和磷,硫和磷增加,熱裂傾向大大增加,焊接環境氣溫低于16攝氏度時易產生氣孔,焊前必須預熱,空氣濕度要求要小于65%,焊絲中有一定的錳,錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成,能有效的預防熱裂紋的產生,焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用,當鎳在高于316℃以上使用時,建議使用低碳系列的合金201,以防止晶界石墨化,石墨化會使合金失去一定的延展性而變脆,鎳合金除了在化工行業使用,還可以用在海水行業設備,像深海作業的母船,水下機器人,深海空間站,深海運輸管線等深海儀器設備
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